一、一般規(guī)定
1、電纜工必須熟悉工作面的作業(yè)規(guī)程，懂得基本工藝，掌握本崗位及工作面危險源辨識和管控措施，熟悉井下各種事故的自救、互救知識和煤礦井下避災路線，必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓，并經(jīng)考試合格后，方可上崗。
二、崗位標準操作工序
2、到達工作面后，應按照以下順序進行安全操作：
(1)交接班;
(2)作業(yè)前安全檢查;
(3)看護鏈帶;
(4)文明生產(chǎn)。
3、現(xiàn)場交接班
(1)佩戴好防塵口罩，進入作業(yè)地點。
①準時進入工作面，認真檢查鏈帶情況。
?、谠诠ぷ髅嫱弦话噫湈ЧみM行現(xiàn)場交底。
(2)詢問上一班工作情況。
(3)問題的移交處理。檢查完畢后，把發(fā)現(xiàn)的問題落實處理。
4、作業(yè)前安全檢查
(1)作業(yè)環(huán)境安全檢查
?、贆z查架前鋼絲繩防護網(wǎng)吊掛及連接情況：工作面鋼絲繩防護網(wǎng)使用40T鏈或φ18.5mm繩扣將鋼絲繩與每臺支架頂梁耳子吊掛，防護網(wǎng)上邊使用8#鉛絲與支架頂梁側(cè)鋼絲繩聯(lián)接，下邊與電纜槽連接;短邊搭接長度不得小于100mm，防護網(wǎng)距離支架頂梁間距不得超過300mm。聯(lián)網(wǎng)絲用8#鉛絲，扣扣相連。發(fā)現(xiàn)有聯(lián)網(wǎng)不合格及損壞的防護網(wǎng)要及時更換。
?、谘膊楣ぷ髅?，注意煤壁片幫、漏冒頂。
(2)作業(yè)前鏈帶檢查
清理電纜槽內(nèi)煤塊、矸石，確保鏈帶不刮卡、沒有變形或缺失，能正常下滑，管路敷設平整無擠壓。
5、看護鏈帶操作標準
(1)從上往下清理電纜槽內(nèi)煤塊。
(2)站在架內(nèi)人行道監(jiān)視電纜、水管的運行情況，電纜滑出電纜槽時要及時扶進，電纜、水管滑出電纜槽掉入刮板機、卡拌或發(fā)生其它異常情況時，首先閉鎖刮板機，再通知采煤機司機停機，然后方可處理，嚴禁在采煤機運行過程中處理故障，嚴禁在刮板機運行過程中人員站在擋煤板或齒條上處理故障。
(3)采煤機行走時隨電纜折返點下移而下移防止電纜卡刮。確保電纜槽內(nèi)無煤矸。
(4)要密切注意觀察工作地點及周圍頂幫動向，刮板機運煤情況，防止片幫或頂板掉矸傷人。
(5)采煤機在機頭(尾)吃刀時，電纜工要與拉架工配合好，以防掉矸、片幫及采煤機滾筒甩煤傷人。
(6)鏈帶不下滑時，使用1.5m絕緣撬棍站在架間翹動鏈帶，使鏈帶下滑。
6、文明生產(chǎn)
清理電纜槽內(nèi)煤塊、矸石，確保鏈帶不刮卡、沒有變形或缺失，能正常下滑，管路敷設平整無擠壓。
四、特殊安全操作規(guī)定
7、當電纜槽內(nèi)有煤矸導致鏈帶不下滑時，需要進入架前清理煤矸時，必須按下列規(guī)定操作：
(1)工作面三機運轉(zhuǎn)期間，嚴禁人員進入架前或煤幫作業(yè)。人員進入煤幫側(cè)前必須將采煤機滾筒全部落至底板，通知控制臺電工將三機斷電、閉鎖，無施工人員親自通知不得送電。解閉鎖必須堅持“誰閉鎖，誰解鎖”的原則，其他人員嚴禁擅自解鎖，嚴禁任何人員打開采煤機、刮板輸送機的閉鎖按鈕、支架截止閥或組合開關的隔離刀閘。
(2)人員進入架前必須認真檢查作業(yè)地點及作業(yè)地點上方支架的支護情況，將作業(yè)地點上方支架升平升緊，確保支架伸縮梁打出支護頂板，護幫板緊貼煤壁，將支架進液截止閥關閉。同時，確保支架初撐力符合規(guī)定。
(3)人員進入架前，必須用工作面通訊電話通知上方人員禁止操作支架，等到上方人員回話后方可進入架前進行作業(yè)。
(4)當班負責人要嚴格控制進入架前作業(yè)時間和人員數(shù)量。
(5)作業(yè)時，必須安排專人時刻觀察煤壁及支架架縫情況，發(fā)現(xiàn)煤壁松動或支架架縫夾石、飛矸等情況時必須立即通知作業(yè)人員撤至架間安全地方。
(6)作業(yè)完畢后必須確保防護網(wǎng)捆綁在刮板機電纜槽導向桿上。檢查防護網(wǎng)，將吊掛時破損的防護網(wǎng)重新連上。
