一、瓦檢器維修工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，取得合格證后，持證上崗。

　　二、負(fù)責(zé)儀器儀表的檢修、校正、更換電池、藥品、日常管理等工作。

　　三、負(fù)責(zé)儀器儀表的管理臺賬、維修、調(diào)校等記錄的繪制與編寫。

　　四、按照強(qiáng)檢計(jì)劃將儀器送通風(fēng)安全儀器計(jì)量站進(jìn)行檢定，只準(zhǔn)檢定合格的儀器方準(zhǔn)使用。

　　五、每臺檢定器使用收回后必須做下列檢查：

　　(一)檢定器外部必須擦凈，各零部件齊全，連接牢固可靠，松緊適度，轉(zhuǎn)動部分平穩(wěn)，柔和，不應(yīng)有卡滯和急跳現(xiàn)象，并有足夠的調(diào)整范圍。

　　(二)檢查氣球，把氣球膠管折堵住，將氣球壓扁，1min內(nèi)不應(yīng)鼓起。

　　(三)檢查氣密性：用水柱計(jì)對氣路系統(tǒng)(不包括蘇打石灰管)進(jìn)行密封性試驗(yàn)，將水柱升高到200mm，1min內(nèi)不得有下降。

　　六、打開石灰管換藥后，必須進(jìn)行密封性試驗(yàn)：

　　(一)通過目鏡觀察干涉條紋，要有足夠的視場，干涉條紋要明亮清晰，不得有彎曲和傾斜，干涉條紋在全量程范圍內(nèi)調(diào)整時，不得有急跳現(xiàn)象，視場內(nèi)不得有明顯的副象，干涉條紋的間距，應(yīng)符合目力定度的要求(0—7%的范圍內(nèi)應(yīng)有5根條紋)，不彎曲。

　　(二)藥品要按規(guī)定檢查更換，變色吸收劑變色部分超過1/3，硅膠有潮解現(xiàn)象時也要更換。

　　(三)檢查測微部分、將基準(zhǔn)條紋對準(zhǔn)1%，然后，把刻度盤從0調(diào)到1，基準(zhǔn)條紋應(yīng)回到零位。

　　(四)檢定器出現(xiàn)故障時，應(yīng)針對具體情況，進(jìn)行檢修、修理直至大修，內(nèi)部浸水的檢定器，必須及時進(jìn)行大修。

　　(五)建立檢修記錄，每次換電池，換藥及修理換件等都進(jìn)行登記。

　　七、儀器的拆裝：

　　(一)工作地點(diǎn)要有工作臺，空氣干凈，光線充足，備有常用的檢查工具、材料。

　　(二)儀器修理的拆卸順序：皮套、硅膠管、后蓋、測蓋、盤形管、空氣室組、測微組、開關(guān)組、下光源組、物鏡組、測微玻璃組，電池正極簧片、調(diào)微螺桿組，進(jìn)排氣咀。裝配時按拆卸逆順序進(jìn)行。

　　(三)儀器拆裝時的注意事項(xiàng)：

　　1、拆裝螺絲時要用大小合適的螺絲刀。

　　2、在一個組合件上有幾個螺絲時，應(yīng)該對稱的逐個螺絲均勻的擰松或擰緊。

　　八、各組件的檢修

　　(一)氣球的檢修

　　1、氣球膠管接頭處老化，及時更換。

　　2、氣球破裂，應(yīng)更換新品。

　　3、活塞芯子老化，或進(jìn)入臟物，更換新品或清洗。

　　4、排氣咀、吸氣咀與氣球接觸處有臟物應(yīng)及時清洗。

　　(二)干燥管組的檢修：把干燥管組一端膠管折住，從另一端用水柱計(jì)上加壓頭700mmH2O，1min內(nèi)不得下降，否則應(yīng)檢查并排除下列故障：

　　1、硅膠管皮塞老化應(yīng)更換。

　　2、小膠管老化、裂紋應(yīng)更換。

　　3、干燥管本身裂紋，應(yīng)更換新品。

　　(三)蘇打石灰管組的檢修：氣密性檢查方法與干燥管相同，如出現(xiàn)漏氣，應(yīng)檢查排除下列部分的故障：

　　1、膠質(zhì)墊圈老化，應(yīng)更換新品。

　　2、帶氣嘴的金屬螺蓋開焊，應(yīng)焊接。

　　3、管的端面不平應(yīng)用鋼銼砂紙研平，直到密封良好。

　　4、管本身老化裂紋、螺絲滑扣，應(yīng)更換新品。

　　(四)氣室組的檢修：先把瓦斯室的一端堵死，另一端用水柱計(jì)加壓至7000Pa高度，1min內(nèi)水柱不得下降，否則應(yīng)檢查，排除下列部位故障：

　　1、金屬件開焊，應(yīng)用電烙鐵焊接好。

　　2、氣室膠管或小膠管老化，應(yīng)更換。

　　3、氣室玻璃開膠，玻璃損壞，應(yīng)重新膠合或更換氣室玻璃。

　　(四)側(cè)微電路部分的檢修，燈不亮?xí)r應(yīng)檢查修理：

　　1、燈泡損壞，應(yīng)更換燈泡。

　　2、燈泡插座銹蝕，燈泡接觸片彈性減弱接觸不上或銹蝕，造成電路接觸不良，可用砂紙打磨銹蝕部位，調(diào)整接觸片的彈性角度。

　　(五)測微度盤部的檢修：

　　1、度盤內(nèi)部容易進(jìn)入煤塵，應(yīng)用毛刷清除，并用棉球擦凈度盤、放大鏡、用汽油清洗各齒輪，齒輪軸和軸眼。

　　2、刻度盤裂紋、掉塊時，更換新品。

　　3、測微手輪轉(zhuǎn)動不靈活，有卡滯下現(xiàn)象，應(yīng)調(diào)整相鄰兩齒之間間距，使其轉(zhuǎn)動靈活。

　　4、裝配測微底版時，將測微螺桿順時針擰到底再反轉(zhuǎn)3圈左右，此時把活動定位螺釘置于固定定位螺絲的左側(cè)擰緊。

　　5、將測微手輪反時針擰到底，此時此刻盤的零位線應(yīng)與標(biāo)線對齊，否則可擰松刻度盤上的3個螺絲進(jìn)行調(diào)整。

　　(六)開關(guān)組的檢修：開關(guān)按扭按動時應(yīng)靈活，對電路控制良好，開關(guān)座固定牢固。常見的故障有：

　　1、開關(guān)座裂紋或螺絲滑扣，應(yīng)更換開關(guān)。

　　2、按扭、電接觸片銹蝕，應(yīng)用砂紙打磨。

　　3、按扭兩接觸片相碰造成燈泡常明，應(yīng)調(diào)整接觸片的位置。

　　4、按扭彈簧彈性減弱，使按扭不能彈起，應(yīng)更換彈簧。

　　(七)下光源組的檢修

　　常見故障有：

　　1、燈泡損壞，更換新品。

　　2、電路接觸不良，其原因有：

　?、贌襞萁佑|環(huán)上的小螺絲銹蝕或松動，應(yīng)用砂紙打磨或擰緊。

　　②燈座絕緣圈松動，把燈泡絕緣圈粘牢。

　?、垭娐范搪罚Ｒ姽收鲜菬襞萁佑|環(huán)與燈座連接筒中間有金屬屑，應(yīng)將其清除干凈。

　　(八)目鏡組檢修：

　　1、保護(hù)玻璃劃傷嚴(yán)重或破碎、應(yīng)更換新品，粘合后待膠完全干燥后方可使用。

　　2、當(dāng)旋轉(zhuǎn)目鏡頭時，視場中有污點(diǎn)隨之轉(zhuǎn)動，說明接目鏡、場鏡有臟物，應(yīng)分解目鏡組，取出接目鏡、場鏡擦拭干凈。

　　(九)分劃板常見故障：分劃板上有臟物，當(dāng)旋轉(zhuǎn)目鏡時污點(diǎn)隨之轉(zhuǎn)動，若是實(shí)點(diǎn)，則臟物在有刻線的一面，若是虛點(diǎn)，則臟物在另一面，擦拭分劃板時不許用酒精、笨、乙醚等有機(jī)溶液，以免損壞劃線等;分劃板與分劃板座脫落，應(yīng)重新粘合，粘合時注意有刻線一面朝上，并與分劃板座同心。

　　九、各鏡組的檢修：

　　(一)各組鏡片都應(yīng)擦拭干凈，不得有灰塵，指甲印等。擦拭光學(xué)鏡片的方法是：用小竹簽卷上脫脂棉，輕輕擦拭鏡片表面，擦拭時，要注意手指只能拿住鏡片毛面，不得用金屬等堅(jiān)硬工具進(jìn)行擦拭，以免劃傷鏡面。每次擦拭都必須用干凈的脫脂棉，如果用干凈的脫脂棉沾上少許酒精、笨、乙醚等溶液(分劃板除外)進(jìn)行擦拭，必須再用干脫脂棉擦干，也可以用不掉纖維的手帕，綢布等進(jìn)行擦拭。

　　(二)各組鏡片不得有影響光譜的劃痕、半塊。平面鏡、折光棱鏡、反射棱鏡的鍍膜部分不得脫落，物鏡不得開膠，否則一律更換新品。

　　(三)平面鏡組：裝配平面鏡組時，應(yīng)注意平面鏡的下部和后部都要與鏡座緊靠，固定壓板的兩螺絲，應(yīng)壓力相同，松緊適度。

　　(四)折光棱鏡組裝配時應(yīng)注意兩支柱高度要相等，彈片位置在鏡片中部，壓板的兩個螺絲松緊適度并壓力相同。兩個偏心墊圈要求靠鏡片，使鏡片前表面與鏡座上的擋片靠緊。

　　(五)反射棱鏡組常見故障有：底部由于調(diào)零螺桿長期受壓，出現(xiàn)麻點(diǎn)，凹坑等，應(yīng)用平面油石磨平;彈簧片彈性減弱時更換新品。

　　(六)測微玻璃組：彈簧片彈性減弱時更換新品。

　　十、查找無譜

　　(一)找光譜法：

　　1、各組鏡片檢修合格后，按要求裝好。

　　2、粗動輪擰到底后再反轉(zhuǎn)二周左右，使反射棱鏡底座與殼體平行。

　　3、接通電源電路，使光通過聚光鏡射向平面鏡，通過調(diào)整小燈泡、聚光鏡光屏、平面鏡，使平面鏡射出的最亮的一束光與瓦斯室的上螺絲孔右側(cè)相切，其高度與上螺絲孔相平。經(jīng)過折光棱鏡兩次90º轉(zhuǎn)向后再射向平面鏡，然后射向反射棱鏡。移動后反射棱鏡光譜即出現(xiàn)在目鏡里。

　　(二)儀器的校正

　　校正方法：

　　1、氣密性檢查：用水柱計(jì)給整個氣路系統(tǒng)加壓，使水柱升高到700mm高處，保持1min鐘后下降;精確度檢查：用水柱計(jì)給瓦斯室加壓，根據(jù)下列公式：

　　ΔP=0.1802×(273+t)

　　式中ΔP——水柱高度

　　X——瓦斯?jié)舛?/p>

　　t——校正室攝氏溫度

　　計(jì)算出的瓦斯?jié)舛?，所對?yīng)的水柱高度，逐點(diǎn)反復(fù)校正3次，多點(diǎn)示置應(yīng)符合下列要求：

　　重量(%) 01 >14 >17 >110

　　允計(jì)誤差(%) ±0.05 ±0.1 ±0.2 ±0、.3

　　2、零位試驗(yàn)：將基準(zhǔn)條紋對準(zhǔn)零位，把水柱計(jì)加壓至550mmH2O高度后，再降到零位，基準(zhǔn)條紋的零位偏移不得大于±0.1%。

　　3、沖擊試驗(yàn)：把基準(zhǔn)條紋時對準(zhǔn)零位，然后將不帶外套的檢定器從100cm高處自由墜落在50mm厚的木板上，底面或側(cè)面朝下進(jìn)行一次，基準(zhǔn)條紋的零位偏移不得大于±0.1%。