第一節(jié) 礦井通風(fēng)系統(tǒng)
第十二條 礦井必須有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)，實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。高家堡煤礦設(shè)計(jì)采取分區(qū)式通風(fēng)的方式，礦井開采初期采用中央并列式通風(fēng)方式，抽出式通風(fēng)方法;礦井開采中后期在井田東區(qū)、西區(qū)和西南區(qū)各增加一進(jìn)一回兩個(gè)風(fēng)井，解決由于開采范圍大通風(fēng)負(fù)壓過大的問題，實(shí)現(xiàn)分區(qū)式通風(fēng)。初期采用中央并列式通風(fēng)時(shí)只能布置一個(gè)采區(qū)生產(chǎn)。
新采區(qū)設(shè)計(jì)，必須同時(shí)設(shè)計(jì)通風(fēng)內(nèi)容;采掘工作面作業(yè)規(guī)程中對風(fēng)量計(jì)算、通風(fēng)系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)、安全監(jiān)控系統(tǒng)、防滅火系統(tǒng)、避災(zāi)路線要有明確規(guī)定，并經(jīng)通防部簽字。改變?nèi)V井通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，必須編制通風(fēng)設(shè)計(jì)及安全措施，由集團(tuán)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。煤礦每年安排采掘作業(yè)計(jì)劃時(shí)必須核定礦井通風(fēng)能力，保證以風(fēng)定產(chǎn)，嚴(yán)禁超通風(fēng)能力組織生產(chǎn)。井下出現(xiàn)采掘工作面?zhèn)€數(shù)超核定數(shù)、風(fēng)速超限、瓦斯超限、不合理串聯(lián)通風(fēng)的，等同超通風(fēng)能力生產(chǎn)。
第十三條 采掘工作面、硐室及其它獨(dú)立通風(fēng)的工作地點(diǎn)供風(fēng)量必須符合集團(tuán)公司《礦井需要風(fēng)量計(jì)算辦法》及上級(jí)文件的有關(guān)規(guī)定，特殊情況、特殊地點(diǎn)的供風(fēng)量可由礦總工程師根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際確定，并制訂措施嚴(yán)格執(zhí)行。礦井的需要風(fēng)量至少在每季初進(jìn)行一次計(jì)算，并根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)情況每月進(jìn)行修改。同時(shí)根據(jù)生產(chǎn)布局和通風(fēng)系統(tǒng)的具體情況與機(jī)電部門配合進(jìn)行主要通風(fēng)機(jī)工況點(diǎn)的調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)主要通風(fēng)機(jī)工況點(diǎn)必須經(jīng)礦總工程師同意，礦井總進(jìn)風(fēng)量與需要風(fēng)量之比不低于100%，不高于115%。
第十四條 礦井有效風(fēng)量率不得低于87%，計(jì)算礦井有效風(fēng)量率時(shí)應(yīng)以進(jìn)風(fēng)為依據(jù)，計(jì)入有效風(fēng)量的地點(diǎn)包括：
(一)獨(dú)立通風(fēng)的回采工作面和備用工作面。
(二)獨(dú)立通風(fēng)的掘進(jìn)工作面(有效風(fēng)量為工作面20m范圍內(nèi)實(shí)際風(fēng)量加局部通風(fēng)機(jī)處計(jì)算的防止循環(huán)風(fēng)風(fēng)量之和)。
(三)獨(dú)立通風(fēng)的硐室。
(四)獨(dú)立通風(fēng)的人行道及其它巷道、專為沖淡瓦斯而獨(dú)立供風(fēng)的其它巷道。
第十五條 堅(jiān)持正規(guī)開采。開拓系統(tǒng)形成后，方可進(jìn)行采區(qū)準(zhǔn)備巷道施工;采煤工作面不得采用前進(jìn)式采煤方法;采煤工作面必須保持至少2個(gè)暢通的安全出口，一個(gè)通到進(jìn)風(fēng)巷道，另一個(gè)通到回風(fēng)巷道。通風(fēng)系統(tǒng)中，嚴(yán)禁出現(xiàn)老塘通風(fēng)和不合理的擴(kuò)散通風(fēng)、串聯(lián)通風(fēng)。礦井通風(fēng)系統(tǒng)要做到合理、穩(wěn)定、安全、可靠，保證正常生產(chǎn)時(shí)和生產(chǎn)不均衡期間的需要風(fēng)量。
第十六條 采掘工作面嚴(yán)禁采用擴(kuò)散通風(fēng)。掘進(jìn)工作面開工前首先安設(shè)通風(fēng)設(shè)備，在正常通風(fēng)的前提下方可施工;采煤工作面不準(zhǔn)采用擴(kuò)散通風(fēng)帶采煤柱。掘進(jìn)工作面采用串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，在有條件的情況下必須盡早形成通風(fēng)系統(tǒng)，縮短串聯(lián)通風(fēng)的時(shí)間和單巷長距離通風(fēng)的長度。采煤工作面應(yīng)布置局部反風(fēng)系統(tǒng)，使工作面能夠達(dá)到進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)巷風(fēng)流方向互換。一個(gè)采(盤)區(qū)內(nèi)同一煤層的一翼最多只能布置1個(gè)采煤工作面和2個(gè)煤(半煤巖)巷掘進(jìn)工作面同時(shí)作業(yè)。一個(gè)采(盤)區(qū)內(nèi)同一煤層雙翼開采或者多煤層開采的，該采(盤)區(qū)最多只能布置2個(gè)采煤工作面和4個(gè)煤(半煤巖)巷掘進(jìn)工作面同時(shí)作業(yè)。嚴(yán)禁在采煤工作面范圍內(nèi)再布置另一個(gè)采煤工作面同時(shí)作業(yè)。
第十七條 綜合機(jī)械化巷道在相距50m前、其他巷道在相距 20m前，必須停止一個(gè)工作面作業(yè)，做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。巷道貫通前應(yīng)編制專題貫通措施，內(nèi)容應(yīng)包括：通風(fēng)、防治瓦斯、爆破管理、防止冒頂和透水等內(nèi)容，并報(bào)請技術(shù)、地測、通風(fēng)、安監(jiān)、總工程師審批。通風(fēng)部門要制定好貫通前后的通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整方案，做好調(diào)整風(fēng)流的準(zhǔn)備工作，確保貫通后通風(fēng)系統(tǒng)合理、穩(wěn)定，并按需要配足風(fēng)量。
停掘的工作面必須保持正常通風(fēng)，設(shè)置柵欄及警標(biāo)，每班必須檢查風(fēng)筒的完好狀態(tài)和工作面及其回風(fēng)流中的甲烷濃度，甲烷濃度超限時(shí)，必須立即處理。掘進(jìn)的工作面每次爆破前，必須派專人和瓦斯檢查員共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的甲烷濃度，甲烷濃度超限時(shí)，必須停止在掘工作面的工作，然后處理瓦斯，只有在兩個(gè)工作面及其回風(fēng)流中的甲烷濃度都在1.0%以下時(shí)，掘進(jìn)的工作面方可爆破。每次爆破前，兩個(gè)工作面入口必須有專人警戒。
貫通時(shí)，必須由帶班礦領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。
間距小于20m的平行巷道的聯(lián)絡(luò)巷貫通，也必須遵守上述有關(guān)規(guī)定。
第18條 井下各地點(diǎn)的風(fēng)速必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定(井下硐室、設(shè)置風(fēng)門巷道、水閘門內(nèi)、風(fēng)窗口不在此限)。
第19條 礦井的風(fēng)量分配必須嚴(yán)格按照按需分配和自然分配的原則執(zhí)行，采掘工作地點(diǎn)嚴(yán)禁出現(xiàn)角聯(lián)通風(fēng)，嚴(yán)禁在主要進(jìn)風(fēng)巷或采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷中任意增加礦井通風(fēng)阻力。
第二十條 礦井主要通風(fēng)機(jī)裝置外部漏風(fēng)每季至少要測定一次，外部漏風(fēng)率在無提升設(shè)備時(shí)不得超過5%，有提升設(shè)備時(shí)不得超過15%。
第二十一條 開拓新水平和準(zhǔn)備新采區(qū)的回風(fēng)，必須引入總回風(fēng)巷或主要回風(fēng)巷中，在未構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)前，可將此種回風(fēng)引入生產(chǎn)水平的進(jìn)風(fēng)中。在采區(qū)內(nèi)為構(gòu)成新區(qū)段通風(fēng)系統(tǒng)開掘巷道，未構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)前，可將此種回風(fēng)引入采區(qū)的進(jìn)風(fēng)中。
上述回風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳濃度不得超過0.5%，其它有害氣體濃度必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。并制定安全措施，報(bào)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。
第二十二條 生產(chǎn)水平和采(盤)區(qū)必須實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。
(一)準(zhǔn)備采區(qū)，必須在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后，方可開掘其他巷道;采用傾斜長壁布置的，大巷必須至少超前2個(gè)區(qū)段，并構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后，方可開掘其他巷道。采煤工作面必須在采(盤)區(qū)構(gòu)成完整的通風(fēng)、排水系統(tǒng)后，方可回采。
(二)每個(gè)采(盤)區(qū)，必須設(shè)置至少1條專用回風(fēng)巷。
(三)采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷必須貫穿整個(gè)采區(qū)，嚴(yán)禁一段為進(jìn)風(fēng)巷、一段為回風(fēng)巷。
(四)井下爆炸物品庫、井下充電室、采區(qū)變電所及實(shí)現(xiàn)采區(qū)變電所功能的中央變電所、井下壓風(fēng)機(jī)房、油脂存放硐室必須有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，煤倉上方、井下新掘進(jìn)內(nèi)、外水倉應(yīng)實(shí)現(xiàn)全風(fēng)壓通風(fēng)。井下爆炸物品庫回風(fēng)風(fēng)流必須直接引入礦井的總回風(fēng)巷或者主要回風(fēng)巷中。井下充電室，在同一時(shí)間內(nèi)，5t及以下的電機(jī)車充電電池的數(shù)量不超過3組、5t以上的電機(jī)車充電電池的數(shù)量不超過1組時(shí)，可不采用獨(dú)立通風(fēng)，但必須在新鮮風(fēng)流中。
(五)井下機(jī)電設(shè)備硐室必須設(shè)在進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中;采用擴(kuò)散通風(fēng)的硐室，其深度不得超過6m、入口寬度不得小于1.5m，并且無瓦斯涌出。井下個(gè)別機(jī)電設(shè)備設(shè)在回風(fēng)流中的，必須安裝甲烷傳感器并實(shí)現(xiàn)甲烷電閉鎖(個(gè)別機(jī)電設(shè)備是指未在已有甲烷傳感器斷電控制范圍內(nèi)的機(jī)電設(shè)備)。
(六)礦井總進(jìn)風(fēng)道與總回風(fēng)道、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)上山、采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷嚴(yán)禁平面交叉。主要進(jìn)回風(fēng)巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷之間嚴(yán)禁跨皮帶建風(fēng)門、擋風(fēng)墻，對車場、繞道、進(jìn)回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷必須留足構(gòu)筑風(fēng)門的距離(不小于5m)。
第二十三條 采、掘工作面應(yīng)當(dāng)實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)，嚴(yán)禁2個(gè)采煤工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。
(一)同一采區(qū)內(nèi)1個(gè)采煤工作面與其相連接的1個(gè)掘進(jìn)工作面、相鄰的2個(gè)掘進(jìn)工作面，布置獨(dú)立通風(fēng)有困難時(shí)，在制定措施后，可采用串聯(lián)通風(fēng)，但串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過1次。
(二)采區(qū)內(nèi)為構(gòu)成新區(qū)段通風(fēng)系統(tǒng)的掘進(jìn)巷道或采煤工作面遇地質(zhì)構(gòu)造而重新掘進(jìn)的巷道，布置獨(dú)立通風(fēng)確有困難時(shí)，其回風(fēng)可以串入采煤工作面，但必須制定安全措施，且串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過1次;構(gòu)成獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)后，必須立即改為獨(dú)立通風(fēng)。
(三)串聯(lián)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面(不包括串聯(lián)摻新)中被串聯(lián)工作面的局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量要小于串聯(lián)工作面的局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量，杜絕發(fā)生循環(huán)風(fēng)。
上述各種串聯(lián)通風(fēng)，進(jìn)入被串聯(lián)工作面的風(fēng)流中，必須裝設(shè)甲烷傳感器，在此種風(fēng)流中，甲烷和二氧化碳濃度都不得超過0.5%，其它有害氣體濃度都應(yīng)符合表1規(guī)定。
表1 礦井有害氣體最高允許濃度表
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名 稱 |
最高允許濃度(％) |
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一氧化碳CO |
0.0024 |
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氧化氮(換算成二氧化氮NO2) |
0.00025 |
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二氧化硫SO2 |
0.0005 |
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硫化氫H2S |
0.00066 |
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氨NH3 |
0.004 |
(四)一次串聯(lián)指一個(gè)采煤或掘進(jìn)工作面回風(fēng)串入另一個(gè)工作地點(diǎn)或串聯(lián)摻新到風(fēng)流中進(jìn)入其它地點(diǎn);兩個(gè)采掘工作地點(diǎn)的回風(fēng)進(jìn)入到同一工作地點(diǎn)為二次串聯(lián)通風(fēng);回撤工作面回風(fēng)串入進(jìn)風(fēng)巷道按串聯(lián)風(fēng)管理。
第二十四條 煤層傾角大于12°的采煤工作面采用下行通風(fēng)時(shí)，應(yīng)當(dāng)報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，并遵守下列規(guī)定：
(一)采煤工作面風(fēng)速不得低于1m/s。
(二)在進(jìn)、回風(fēng)巷中必須設(shè)置消防供水管路。
第二十五條 采煤工作面必須采用礦井全風(fēng)壓通風(fēng)，禁止采用局部通風(fēng)機(jī)稀釋瓦斯。
采掘工作面的進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)不得經(jīng)過采空區(qū)或者冒頂區(qū)。
無煤柱開采沿空送巷和沿空留巷時(shí)，應(yīng)當(dāng)采取防止從巷道的兩幫和頂部向采空區(qū)漏風(fēng)的措施。
礦井在同一煤層、同翼、同一采區(qū)相鄰正在開采的采煤工作面沿空送巷時(shí)，采掘工作面嚴(yán)禁同時(shí)作業(yè)。
第二十六條 礦井回風(fēng)巷失修率不高于7%，嚴(yán)重失修率不高于3%，采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)巷道有效通風(fēng)斷面不小于設(shè)計(jì)斷面的2/3，礦井、采區(qū)主要進(jìn)、回風(fēng)巷道有效通風(fēng)斷面不小于設(shè)計(jì)斷面的4/5。礦井每年必須進(jìn)行一次巷道普查，繪制到1:2000或1：5000的工程平面圖上，并制定巷道維護(hù)擴(kuò)修計(jì)劃，每季度進(jìn)行檢查考核。
(一)一般失修巷道定義：巷道局部變形，斷面不小于設(shè)計(jì)斷面的10%，但不影響通風(fēng)、運(yùn)輸、行人。
(二)嚴(yán)重失修巷道定義：巷道變形嚴(yán)重，斷面小于設(shè)計(jì)斷面的2/3，影響通風(fēng)、行人或運(yùn)輸安全。
第二十七條 礦井反風(fēng)設(shè)施要齊全、有效，遇災(zāi)變需進(jìn)行反風(fēng)時(shí)，必須在10min內(nèi)改變巷道的風(fēng)流方向。當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機(jī)的供給風(fēng)量，不得小于正常風(fēng)量的40%。反風(fēng)設(shè)施、回風(fēng)井口各風(fēng)門由礦長組織有關(guān)部門每季度至少檢查一次，每年應(yīng)進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)。當(dāng)?shù)V井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時(shí)，也應(yīng)進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)。每年要至少進(jìn)行一次“一通三防”救災(zāi)演習(xí)。
第二十八條 礦井必須裝備兩套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，備用風(fēng)機(jī)必須能在10min內(nèi)開動(dòng)。在建井期間可安裝一套通風(fēng)機(jī)和一部備用電動(dòng)機(jī)，進(jìn)入二期工程(指從施工井底車場開始到進(jìn)入采區(qū)車場施工前)，必須形成由地面主要通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)。
嚴(yán)禁采用局部通風(fēng)機(jī)或風(fēng)機(jī)群作為主要通風(fēng)機(jī)使用。主要通風(fēng)機(jī)至少每月由礦井機(jī)電部門檢查一次。改變主要通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)、葉片角度時(shí)，必須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)，并有記錄可查。
裝有主要通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)井口應(yīng)安裝防爆門(蓋)，防爆門(蓋)應(yīng)布置在出風(fēng)井同一軸線上，其斷面積不應(yīng)小于出風(fēng)井的斷面積。防爆門(蓋)應(yīng)靠主要通風(fēng)機(jī)的負(fù)壓保持關(guān)閉狀態(tài)，并安設(shè)平衡重物或其它措施，以便防爆門易于開啟。防爆蓋應(yīng)用重油封閉油槽使其嚴(yán)密不漏風(fēng)。防爆門(蓋)還應(yīng)有反風(fēng)閉鎖裝置，保證在反風(fēng)時(shí)實(shí)現(xiàn)閉鎖。
防爆門(蓋)每3個(gè)月檢查維修一次。新安裝的主要通風(fēng)機(jī)投入使用前，必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)和通風(fēng)機(jī)性能測定，以后每5年至少進(jìn)行1次性能測定。主要通風(fēng)機(jī)技術(shù)改造及更換葉片后必須進(jìn)行性能測試。
井下嚴(yán)禁安設(shè)輔助通風(fēng)機(jī)。
第二十九條 嚴(yán)禁主要通風(fēng)機(jī)房兼作他用。主要通風(fēng)機(jī)房內(nèi)必須安裝水柱計(jì)(壓力表)、電流表、電壓表、軸承溫度計(jì)等儀表，還必須有直通礦生產(chǎn)調(diào)度指揮中心的電話，并有反風(fēng)操作系統(tǒng)圖、司機(jī)崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。主要通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)當(dāng)由專職司機(jī)負(fù)責(zé)，司機(jī)應(yīng)當(dāng)每小時(shí)將通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況記入運(yùn)轉(zhuǎn)記錄簿內(nèi);發(fā)現(xiàn)異常，立即報(bào)告。實(shí)現(xiàn)主要通風(fēng)機(jī)集中監(jiān)控、圖像監(jiān)視的主要通風(fēng)機(jī)房可不設(shè)專職司機(jī)，但必須實(shí)行巡檢制度。
礦井必須制定主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的應(yīng)急預(yù)案。因檢修、停電或者其他原因停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須制定停風(fēng)措施。
變電所在停電前，必須將預(yù)計(jì)停電時(shí)間通知礦生產(chǎn)調(diào)度指揮中心。
主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須立即停止工作、切斷電源，工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中，由值班礦領(lǐng)導(dǎo)組織全礦井工作人員全部撤出。
主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間，必須打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門，利用自然風(fēng)壓通風(fēng)。
第二節(jié) 礦井測風(fēng)制度
第三十條 測風(fēng)工作由測風(fēng)員負(fù)責(zé)，測風(fēng)員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，并持證上崗。
(一)每10天至少對礦井進(jìn)行一次全面測風(fēng)，測風(fēng)結(jié)果按旬報(bào)總工程師，按月(次月5日前)報(bào)集團(tuán)公司通風(fēng)防塵部。
對采掘工作面和其他用風(fēng)地點(diǎn)，根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)測風(fēng);采煤工作面回撤期間，要每天進(jìn)行測風(fēng)。
(二)測風(fēng)必須在規(guī)定位置(測風(fēng)站)進(jìn)行，不得隨便改變。
測風(fēng)牌上應(yīng)包括測風(fēng)地點(diǎn)、測風(fēng)時(shí)間、巷道斷面、平均風(fēng)速、實(shí)測風(fēng)量、所需風(fēng)量、溫度、瓦斯、二氧化碳、大氣壓力及測風(fēng)人等內(nèi)容。通防隊(duì)根據(jù)測風(fēng)結(jié)果采取措施，進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。
測風(fēng)必須嚴(yán)格按照《安全技術(shù)操作規(guī)程-測風(fēng)員》進(jìn)行，測風(fēng)的同時(shí)，必須測定甲烷、二氧化碳濃度以及空氣溫度，發(fā)現(xiàn)問題，立即匯報(bào)通防隊(duì)值班隊(duì)長，采取措施，進(jìn)行處理。
每次測風(fēng)結(jié)果都必須填寫在測風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌上，并向技術(shù)主管匯報(bào)測風(fēng)結(jié)果和現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的問題。
(三)測風(fēng)員必須參加礦井瓦斯等級(jí)鑒定、反風(fēng)演習(xí)、通風(fēng)阻力測定、應(yīng)急演練、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整等工作，并做好原始記錄。
(四)測風(fēng)員必須及時(shí)把井下風(fēng)量分配情況填繪到礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖上，并及時(shí)填繪井下避災(zāi)路線圖。
第三十一條 礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖必須以采掘工程平面圖為底圖，必須標(biāo)明風(fēng)流方向、風(fēng)量和通風(fēng)設(shè)施的安裝地點(diǎn)。繪制通風(fēng)系統(tǒng)圖嚴(yán)格按集團(tuán)公司通風(fēng)防塵部下發(fā)的圖例繪制。通防隊(duì)必須按季繪制通風(fēng)系統(tǒng)圖，并按月補(bǔ)充修改。礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖由通防隊(duì)、通防部、生產(chǎn)調(diào)度指揮中心、安全監(jiān)察部、礦山救護(hù)隊(duì)各保存一份，每季度報(bào)集團(tuán)公司通風(fēng)防塵部一份。還應(yīng)繪制礦井通風(fēng)系統(tǒng)立體示意圖和礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖。通防隊(duì)必須有指導(dǎo)生產(chǎn)的通風(fēng)系統(tǒng)圖牌板，由技術(shù)員或測風(fēng)員繪制，并及時(shí)填圖。
第三十二條 采掘設(shè)計(jì)中進(jìn)、回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷、交聯(lián)巷道必須能夠直接或間接風(fēng)量測定。采區(qū)(工作面)設(shè)計(jì)中必須明確采(盤)區(qū)測風(fēng)站、工作面臨時(shí)測風(fēng)站位置。
第三十三條 掘進(jìn)巷道必須采用礦井全風(fēng)壓通風(fēng)或者局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。每一掘進(jìn)巷道均有局部通風(fēng)設(shè)計(jì)，選擇合適的局部通風(fēng)機(jī)和匹配的風(fēng)筒，并由通防部部長簽署意見，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。
局部通風(fēng)設(shè)計(jì)應(yīng)包括：掘進(jìn)巷道通風(fēng)方式、巷道總長度、所需風(fēng)量、局部通風(fēng)機(jī)型號(hào)、風(fēng)筒規(guī)格、局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒的安裝和使用、主備機(jī)自動(dòng)切換的交叉風(fēng)筒接頭的規(guī)格和安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、局部通風(fēng)機(jī)及電氣設(shè)備安裝位置、供電系統(tǒng)及供電系統(tǒng)圖、風(fēng)筒末端到工作面的距離、防治瓦斯、防治粉塵、防滅火措施，并要符合集團(tuán)公司局部通風(fēng)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)。通防隊(duì)接到局部通風(fēng)設(shè)計(jì)后，按照設(shè)計(jì)內(nèi)容及審批意見安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)并進(jìn)行管理。
第三十四條 局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒的安裝使用、管理，必須符合下列要求：
(1)局部通風(fēng)機(jī)必須指定人員實(shí)行掛牌管理。局部通風(fēng)機(jī)管理牌板上應(yīng)填明使用地點(diǎn)、局部通風(fēng)機(jī)型號(hào)、功率、風(fēng)筒長度、風(fēng)筒直徑、供電地點(diǎn)及管理人員等，并使用低噪聲局部通風(fēng)機(jī)或安設(shè)消音器。局部通風(fēng)機(jī)必須保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁隨意停電停風(fēng)。對于有計(jì)劃停電停風(fēng)的地點(diǎn)，必須由有關(guān)單位提出申請，并制定有計(jì)劃停風(fēng)安全技術(shù)措施，報(bào)總工程師審批。停風(fēng)前經(jīng)礦調(diào)度值班人員同意后，方可實(shí)施。因檢修、停電、故障等原因停風(fēng)時(shí)，必須立即停止工作，將人員全部撤至全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)流處，并切斷電源，設(shè)置柵欄、警示標(biāo)志，禁止人員入內(nèi)。在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先由專職瓦斯檢查員檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高甲烷濃度不超過1.0%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%，且局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的甲烷濃度都不超過0.5%時(shí)，方可由指定人員開啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。停風(fēng)區(qū)中甲烷濃度超過1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%，最高甲烷濃度和二氧化碳濃度不超過3.0%時(shí)，必須采取安全措施，控制風(fēng)流排放瓦斯。停風(fēng)區(qū)中甲烷濃度或二氧化碳濃度超過3.0%時(shí)，必須制訂安全排放瓦斯措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，由救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)實(shí)施。
局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，掘進(jìn)工作面或回風(fēng)流中甲烷濃度大于3.0%時(shí),安全監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)對局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行閉鎖使之不能啟動(dòng)，只有通過密碼操作軟件或使用專用工具方可人工解鎖;當(dāng)掘進(jìn)工作面且回風(fēng)流中甲烷濃度低于1.5%時(shí)，自動(dòng)解鎖。
(二)局部通風(fēng)機(jī)部件齊全，吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器，高壓部位(包括電纜接線盒)有襯墊，不漏風(fēng)，各部件連接完好。局部通風(fēng)機(jī)安裝必須吊掛或墊起，離地面高度大于0.3m，距鐵路、運(yùn)輸皮帶、各類車輛運(yùn)行寬度大于0.5m。前后10m范圍內(nèi)巷道支護(hù)完好，無淋水、積水、淤泥和雜物。
井下使用的局部通風(fēng)機(jī)必須性能良好，運(yùn)轉(zhuǎn)超過6個(gè)月應(yīng)上井檢修。
(三)局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置必須安設(shè)在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道或局部供風(fēng)地點(diǎn)回風(fēng)口大于10m，不發(fā)生循環(huán)風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道中的風(fēng)速必須符合表2規(guī)定。
表2 井巷中的允許風(fēng)流速度
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井 巷 名 稱 |
允許風(fēng)速 (m/s) |
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最低 |
最高 |
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架線電機(jī)車巷道 |
1.0 |
8 |
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運(yùn)輸機(jī)巷，采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷 |
0.25 |
6 |
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煤巷和半煤巖巷 |
0.25 |
4 |
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巖巷 |
0.15 |
4 |
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其他通風(fēng)人行巷道 |
0.15 |
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(四)使用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的地點(diǎn)必須實(shí)行風(fēng)電閉鎖和甲烷電閉鎖，并按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，同時(shí)將試驗(yàn)結(jié)果填寫到現(xiàn)場懸掛的管理牌板上。當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)后，能夠切斷工作面及其回風(fēng)流中所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源，并保證在恢復(fù)通風(fēng)后只能人工復(fù)電。局部通風(fēng)機(jī)供電必須安裝使用“雙局扇、雙電源、自動(dòng)換機(jī)、自動(dòng)分風(fēng)”裝置，雙局扇必須同等能力，實(shí)現(xiàn)“三專”“兩閉鎖”(“三專”即專用變壓器、專用開關(guān)、專用電纜。“兩閉鎖”即風(fēng)電、甲烷電閉鎖)。局部通風(fēng)機(jī)供電必須實(shí)現(xiàn)雙路專線供電，專用變壓器最多可向4個(gè)不同掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)供電;礦井的“雙電源”為專用電源，正常工作的局部通風(fēng)機(jī)和備用局部通風(fēng)機(jī)的電源必須取自同時(shí)帶電的不同母線段的相互獨(dú)立的電源，保證正常工作的局部通風(fēng)機(jī)故障時(shí)，備用局部通風(fēng)機(jī)正常工作。正常工作的局部通風(fēng)機(jī)故障，切換到備用局部通風(fēng)機(jī)工作時(shí)，該局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)范圍內(nèi)應(yīng)停止工作，排除故障;待故障被排除，恢復(fù)到正常工作的局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)后方可恢復(fù)工作。正常工作和備用局部通風(fēng)機(jī)均失電停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，當(dāng)電源恢復(fù)時(shí)，正常工作的局部通風(fēng)機(jī)和備用局部通風(fēng)機(jī)均不得自行啟動(dòng)，必須人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。使用2臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)供風(fēng)的，2臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)都必須同時(shí)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。
每15天至少由安全監(jiān)測工和使用單位維修工進(jìn)行一次風(fēng)電閉鎖和甲烷電閉鎖試驗(yàn)，每天由局扇司機(jī)進(jìn)行一次正常工作的局部通風(fēng)機(jī)與備用局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換試驗(yàn)，同時(shí)將試驗(yàn)結(jié)果填寫到現(xiàn)場管理牌板上。試驗(yàn)期間不得影響局部通風(fēng)，試驗(yàn)記錄要存檔備查。
(五)嚴(yán)禁使用3臺(tái)以上(含3臺(tái))的局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向1個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)。不得使用1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向2個(gè)及以上作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。
風(fēng)筒末端到工作面的距離：巖巷不得超過8m，煤和半煤巖巷不得超過5m;使用掘錨一體機(jī)、盾構(gòu)機(jī)等特殊掘進(jìn)機(jī)械設(shè)備的掘進(jìn)工作面，風(fēng)筒口到工作面的距離可按局部通風(fēng)機(jī)有效射程測算;風(fēng)筒口出風(fēng)量符合集團(tuán)公司《礦井需要風(fēng)量計(jì)算方法》和作業(yè)規(guī)程有關(guān)規(guī)定要求。
嚴(yán)禁隨意拆開或損壞風(fēng)筒。
(六)使用的風(fēng)筒必須阻燃、抗靜電，并有煤安標(biāo)志。風(fēng)筒吊掛平直、逢環(huán)必掛，不被摩擦、擠壓。巷道內(nèi)懸掛風(fēng)筒的拉線統(tǒng)一使鋼絲繩，鋼絲繩至少每隔5m進(jìn)行一次固定。風(fēng)筒吊掛高度不低于1.8m(受現(xiàn)場特殊情況影響除外)。每20m風(fēng)筒水平垂直方向不得超出50mm的偏差(受巷道變坡地點(diǎn)影響的不在此限)。
風(fēng)筒接頭嚴(yán)密(手距接頭0.1m處感到不漏風(fēng))，無破口(末端20m除外)。無反接頭，軟質(zhì)風(fēng)筒接頭要雙反壓邊，無絲繩或者卡箍捆扎，硬質(zhì)風(fēng)筒接頭加墊、螺釘緊固。風(fēng)筒實(shí)行編號(hào)管理，編號(hào)及時(shí)(迎頭50m除外)。
嚴(yán)禁工作面停風(fēng)爆破或拆除末端風(fēng)筒爆破。
(七)自動(dòng)切換的交叉風(fēng)筒與使用的風(fēng)筒筒徑一致，交叉風(fēng)筒不安設(shè)在巷道拐彎處且與2臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)方位相一致，不漏風(fēng)。
風(fēng)筒穿過風(fēng)門(風(fēng)窗)墻體時(shí)，在墻上安裝與膠質(zhì)風(fēng)筒直徑匹配的硬質(zhì)風(fēng)筒。
風(fēng)筒拐彎處用彎頭或者骨架風(fēng)筒緩慢拐彎，緩慢拐彎時(shí)風(fēng)筒折皺不得大于100mm，不準(zhǔn)拐死彎;異徑風(fēng)筒接頭采用過渡節(jié)，先大后小，無花接。
(八)煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)時(shí)，通風(fēng)方式應(yīng)采用壓入式，不得采用抽出式(壓氣、水力引射器不受此限)。如果采用混合式，必須制定安全措施，壓入式供風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)量要小于抽出式局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，杜絕發(fā)生循環(huán)風(fēng)。
(九)噴漿作業(yè)時(shí)，要用廢舊物料保護(hù)風(fēng)筒，嚴(yán)禁直接將噴漿料噴灑到風(fēng)筒上，當(dāng)班噴漿作業(yè)后及時(shí)沖刷并清擦風(fēng)筒。若發(fā)現(xiàn)風(fēng)筒上噴漿料未沖刷干凈或噴漿時(shí)未保護(hù)風(fēng)筒，一律按損壞風(fēng)筒進(jìn)行追究責(zé)任。
開門口作業(yè)時(shí)，要用廢舊物料保護(hù)風(fēng)筒，嚴(yán)禁斷開風(fēng)筒作業(yè)。
(十)井下各施工地點(diǎn)必須有足夠的備用風(fēng)筒，以保證正常生產(chǎn)。每個(gè)掘進(jìn)工作面至少有2節(jié)(10米/節(jié))備用風(fēng)筒，備用風(fēng)筒距工作面不得大于200米。備用風(fēng)筒要上臺(tái)上架，碼放整齊，嚴(yán)禁亂扔亂放。
(十一)損壞的風(fēng)筒不得亂扔亂放，必須及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)地面處理。井下各地點(diǎn)未經(jīng)通防部允許嚴(yán)禁將風(fēng)筒挪做它用，嚴(yán)禁用風(fēng)筒當(dāng)篷布使用掩蓋設(shè)備、開關(guān)、電纜、材料，制作雨棚、防塵罩等。
(十二)新開門口施工地點(diǎn)，由施工單位提前一周申請局部通風(fēng)機(jī)、安全監(jiān)控設(shè)備安裝，開票領(lǐng)取風(fēng)筒。
通防隊(duì)負(fù)責(zé)完成局部風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒安裝、風(fēng)電、甲烷電閉鎖安設(shè)工作，經(jīng)通防部驗(yàn)收合格后交給施工單位負(fù)責(zé)管理維護(hù)。
施工期間由施工單位領(lǐng)取風(fēng)筒并吊掛，炮掘迎頭移設(shè)耙裝機(jī)或綜掘迎頭每50米由通防隊(duì)統(tǒng)一拉繩吊掛整理一次，施工單位做好風(fēng)筒的日常維護(hù)管理工作。
(十三)局部通風(fēng)地點(diǎn)需變更施工單位時(shí)，由通防部組織施工單位雙方對現(xiàn)場局部通風(fēng)機(jī)、風(fēng)專開關(guān)、電纜、風(fēng)筒、安全監(jiān)控設(shè)備進(jìn)行交接，并填寫交接單。
(十四)月末由通防部組織通防隊(duì)、結(jié)算中心，對各使用單位井下使用、備用和地面庫存風(fēng)筒數(shù)進(jìn)行盤點(diǎn)考核。
(十五)風(fēng)筒月度考核標(biāo)準(zhǔn)
1.各風(fēng)筒使用單位月底風(fēng)筒在用數(shù)，等于上月風(fēng)筒在用數(shù)加本月領(lǐng)退風(fēng)筒數(shù)，減去本月風(fēng)筒損耗數(shù)。
2.各地點(diǎn)風(fēng)筒合理損耗標(biāo)準(zhǔn)：炮掘工作面，允許損耗風(fēng)筒20%，即每施工100米巷道最多允許損耗20米;煤巷及半煤巖巷綜掘工作面，允許損耗風(fēng)筒最多10%，即每施工100米巷道最多允許損耗10米;全巖綜掘工作面，允許損耗風(fēng)筒10%，即每施工100米巷道最多允許損耗10米;非掘進(jìn)工作面風(fēng)筒允許損耗5%，即每施工100米巷道最多允許損耗5米。
3.使用單位月底風(fēng)筒損耗超出規(guī)定的，超損耗的風(fēng)筒由使用單位支出。
第三十五條 礦井總進(jìn)、總回、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷道內(nèi)必須設(shè)置測風(fēng)站，測風(fēng)站應(yīng)進(jìn)行刷白，有明顯的標(biāo)志，并設(shè)有測風(fēng)記錄牌，其設(shè)置、建筑按《煤礦安全規(guī)程》及集團(tuán)公司安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。其它通風(fēng)地點(diǎn)設(shè)置測風(fēng)點(diǎn)，并懸掛記錄牌板。
(一)測風(fēng)站(點(diǎn))應(yīng)設(shè)在平直的巷道中，其長度不得小于4m，前后10m巷道內(nèi)無分支風(fēng)流，不應(yīng)有障礙物或拐彎、斷面擴(kuò)大或縮小等局部阻力。
(二)如若設(shè)立測風(fēng)站(點(diǎn))的巷道斷面不規(guī)則，其幫頂應(yīng)用木板或其他材料襯壁呈固定形狀斷面，該斷巷道長度不得小于4m。
(三)測風(fēng)站(點(diǎn))內(nèi)應(yīng)懸掛測風(fēng)記錄板。
第三十六條 總回風(fēng)巷、主要回風(fēng)巷不得設(shè)置風(fēng)流控制設(shè)施。采區(qū)應(yīng)盡量減少通風(fēng)構(gòu)筑物，減少漏風(fēng)，提高有效風(fēng)量率;要加強(qiáng)通風(fēng)巷道維護(hù)，保證風(fēng)流暢通。
通風(fēng)設(shè)施(指永久密閉、風(fēng)門、風(fēng)窗和風(fēng)橋)墻體采用不燃性材料構(gòu)筑，其厚度不小于0.5m，嚴(yán)密不漏風(fēng)(手觸無感覺，耳聽無聲音)。密閉、風(fēng)門、風(fēng)窗墻體周邊按規(guī)定掏槽，墻體與煤巖接實(shí)，四周有不少于0.1m的裙邊，周邊及圍巖不漏風(fēng);墻面平整、無裂縫(雷管腳線不能插入)、重縫和空縫，并進(jìn)行勾縫或者抹面或者噴漿，抹面的墻面1m2內(nèi)凸凹深度不大于10mm(料石勾縫除外)，厚度應(yīng)大于20mm，并抹有不少于0.1m的裙邊。
每道設(shè)施有規(guī)格統(tǒng)一的施工說明及檢查維護(hù)記錄牌(內(nèi)容包括地點(diǎn)、編號(hào)、墻體厚度、使用材料、建筑時(shí)間、施工負(fù)責(zé)人、檢查人、維護(hù)人、檢查維護(hù)內(nèi)容等)。
設(shè)施5m范圍內(nèi)支護(hù)完好，無片幫、冒頂、無雜物、積水、淤泥。
第三十七條 進(jìn)、回風(fēng)井之間和主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間的每條聯(lián)絡(luò)巷中，必須砌筑永久性風(fēng)墻;需要使用的聯(lián)絡(luò)巷，必須安設(shè)2道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門和2道反向風(fēng)門。風(fēng)門每組不少于兩道，嚴(yán)禁單道風(fēng)門。過風(fēng)門時(shí)要開一道關(guān)一道，嚴(yán)禁同時(shí)打開或撐開風(fēng)門。風(fēng)門墻體應(yīng)刷白，木質(zhì)門扇要進(jìn)行防腐處理，同時(shí)要有明顯標(biāo)注“風(fēng)門前后5m內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物”的字樣。
主要進(jìn)、回風(fēng)大巷及采(盤)區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷之間風(fēng)門應(yīng)設(shè)反風(fēng)門(無壓風(fēng)門、自動(dòng)風(fēng)門除外)，其數(shù)量不少于兩道，同時(shí)要裝有閉鎖裝置和風(fēng)門開關(guān)傳感器，當(dāng)兩道風(fēng)門同時(shí)打開時(shí)，發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。
列車通過的風(fēng)門按規(guī)定設(shè)置和管理，并有保護(hù)風(fēng)門及人員的安全措施，必須設(shè)有當(dāng)列車通過時(shí)能夠發(fā)出在風(fēng)門兩側(cè)都能接收到聲光信號(hào)的裝置。
不應(yīng)在傾斜運(yùn)輸巷中設(shè)置風(fēng)門;如果必須設(shè)置風(fēng)門，應(yīng)當(dāng)安設(shè)自動(dòng)風(fēng)門或者設(shè)專人管理，并有防止礦車或者風(fēng)門碰撞人員以及礦車碰壞風(fēng)門的安全措施。
通車風(fēng)門間距不小于一列車長度，行人風(fēng)門間距不小于5m。
風(fēng)門前后各5m內(nèi)巷道支護(hù)良好，無雜物、積水、淤泥。門框要包邊沿口，有墊襯;行車風(fēng)門門扇下邊緣不得高于軌道面15mm，并要包邊減少漏風(fēng)，并有底檻;門扇厚度不低于30mm，并應(yīng)進(jìn)行防腐處理，四周接觸嚴(yán)密(以不透光為準(zhǔn)，通車門底坎除外)，門扇平整不漏風(fēng)，門扇與門框不歪扭。墻垛通過管線的，應(yīng)預(yù)留穿墻孔。風(fēng)門水溝要設(shè)反水池、反水管或擋風(fēng)簾，預(yù)留的電纜、管路孔要堵嚴(yán)。
第三十八條 調(diào)節(jié)風(fēng)門應(yīng)設(shè)在回風(fēng)巷道側(cè)，主要進(jìn)風(fēng)巷嚴(yán)禁設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)門(窗)。調(diào)節(jié)風(fēng)窗的大小由通防隊(duì)技術(shù)員或測風(fēng)員根據(jù)生產(chǎn)的需要調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)風(fēng)門的質(zhì)量應(yīng)符合風(fēng)門質(zhì)量要求。調(diào)節(jié)窗應(yīng)設(shè)在風(fēng)門的上方，由帶有刻度調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)。
井下爆炸物品庫、機(jī)電設(shè)備硐室、檢修硐室、材料庫的支護(hù)和風(fēng)門、風(fēng)窗必須采用不燃性材料。
第三十九條 風(fēng)筒穿過風(fēng)門墻體時(shí)必須在墻上安設(shè)與膠質(zhì)風(fēng)筒等徑的硬質(zhì)風(fēng)筒或伸縮骨架風(fēng)筒。
第四十條 井下風(fēng)門的規(guī)格尺寸統(tǒng)一規(guī)定，以便門扇能夠調(diào)換使用。
第四十一條 自動(dòng)風(fēng)門必須能夠閉鎖，還須具有手動(dòng)開啟功能，并有防止夾傷人員的措施。使用的電氣產(chǎn)品要防爆性能良好，有煤安標(biāo)志。
第四十二條 為保證風(fēng)門不被同時(shí)打開或通風(fēng)設(shè)施不被破壞，各地點(diǎn)的通風(fēng)設(shè)施應(yīng)由就近施工單位每班指定兼管人員負(fù)責(zé)管理，確保風(fēng)門不被同時(shí)打開和通風(fēng)設(shè)施不被破壞。
第四十三條 密閉位置距全風(fēng)壓巷道口不大于5m，設(shè)置措施管、觀測孔、束管，密閉內(nèi)有水時(shí)設(shè)返水池或返水管，并按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置柵欄(距門口小于2m的可不設(shè))、瓦斯檢查牌板、警標(biāo)、檢查箱、說明及檢查維護(hù)記錄牌。
第四十四條 密閉應(yīng)刷白，并寫有明顯的“密閉前5m內(nèi)嚴(yán)禁存放物料”的字樣。
第四十五條 廢棄巷道及采空區(qū)必須在棄用之時(shí)起24小時(shí)內(nèi)密閉完畢。
第四十六條 永久密閉建筑標(biāo)準(zhǔn)按如下規(guī)定執(zhí)行。
(一)建筑原則
1.密閉墻體應(yīng)具有足夠的承壓強(qiáng)度、足夠的氣密性能和使用壽命。有沖擊地壓傾向性地點(diǎn)的永久密閉必須具備抗沖擊性能。
2.永久密閉應(yīng)優(yōu)先選擇充填方式封閉。
(二)一般規(guī)定
1.密閉位置應(yīng)選擇在動(dòng)壓影響小、圍巖穩(wěn)定、巷道規(guī)整的巷段內(nèi)。巷幫破裂的巷道封閉后，應(yīng)對密閉周邊巷道進(jìn)行注漿加固處理，如注水泥或其它非高分子防滅火加固材料等。
2.永久密閉墻體必須與巷壁緊密結(jié)合，連成一體。
3.采空區(qū)密閉內(nèi)氣體濃度每周至少進(jìn)行一次氣體分析，并檢查密閉墻的完好狀態(tài)及漏風(fēng)情況。
4.密閉實(shí)行建檔管理，密閉臺(tái)帳內(nèi)容包括：密閉材料及墻體厚度、施工時(shí)間、封閉長度、封閉區(qū)基本狀況等。
5.密閉施工必須做到一工程一措施，密閉內(nèi)需要注漿的地點(diǎn)必須制定完善的防潰漿措施，保障注漿安全。
(三)建筑標(biāo)準(zhǔn)
1.至少要建筑兩道厚度不小于800mm磚或料石密閉，磚或料石必須使用水泥砂漿砌筑，兩密閉之間間隔至少4m，中間使用黃土或沙石充填，并灌注水泥砂漿，要確保填實(shí)、充滿。外墻要建筑2道防倒加固墻垛，墻垛高度不低于密閉墻的2/3高度。(見圖1、圖2)
2.密閉周邊要按規(guī)定掏槽見硬底、硬邦，與煤巖結(jié)實(shí)(砌碹或錨噴巷道除外)。
圖1永久密閉側(cè)面圖
圖2 永久密閉正面圖
第四十七條 風(fēng)橋兩端接口嚴(yán)密，四周為實(shí)幫、實(shí)底，用混凝土澆灌填實(shí);橋面規(guī)整不漏風(fēng)。
風(fēng)橋通風(fēng)斷面不小于原巷道斷面的4/5，呈流線型，坡度小于30°;風(fēng)橋上、下不安設(shè)風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)窗等。
在進(jìn)風(fēng)中需設(shè)置風(fēng)門或調(diào)節(jié)風(fēng)窗時(shí)，設(shè)在風(fēng)橋的前面;在回風(fēng)中需設(shè)置風(fēng)門或調(diào)節(jié)風(fēng)窗時(shí)，設(shè)在風(fēng)橋的后面。且要遠(yuǎn)離風(fēng)橋，以免增大進(jìn)、回風(fēng)壓力差，增加風(fēng)橋漏風(fēng)。
第四十八條 風(fēng)門及采空區(qū)密閉每周、其他設(shè)施每月至少檢查1次設(shè)施完好及使用情況，有設(shè)施檢修記錄及管理臺(tái)賬。
第四十九條 井下通風(fēng)設(shè)施要建立臺(tái)帳，進(jìn)行編號(hào)，建立牌板進(jìn)行管理，并做到現(xiàn)場、臺(tái)帳、牌板“三對口”。
第五十條 通風(fēng)設(shè)施的拆除必須由通防隊(duì)或救護(hù)隊(duì)進(jìn)行，拆除密閉必須有專項(xiàng)措施，并由救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)進(jìn)行。
第五十一條 其它嚴(yán)格按照《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分辦法》執(zhí)行。
第四章防治瓦斯管理制度
第一節(jié) 瓦斯檢查人員配備規(guī)定
第五十二條 瓦斯檢查人員要選擇責(zé)任心強(qiáng)，經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得瓦斯檢查工特種作業(yè)資格證的人員擔(dān)任。
第五十三條 瓦斯檢查人員的配備要滿足礦井瓦斯檢查的需要。采掘工作面配備專職瓦斯檢查員。
采掘工作面每班檢查次數(shù)不少于3次，間隔時(shí)間為2～3小時(shí)，檢查時(shí)間要均衡。
對于未進(jìn)行作業(yè)(無任何作業(yè)人員)的采掘工作面，可能涌出或積聚甲烷、二氧化碳的硐室和巷道，應(yīng)每班至少檢查1次甲烷、二氧化碳濃度。
第二節(jié) 礦井瓦斯、煤塵災(zāi)害預(yù)防管理制度
第五十四條礦井每年由公司總工程師組織制定瓦斯、煤塵等礦井災(zāi)害預(yù)防處理計(jì)劃，每季修改一次，并下發(fā)到井下各有關(guān)單位，傳達(dá)到每一名員工，經(jīng)考試合格，方可下井。
第五十五條每月由總工程師組織相關(guān)部門單位有關(guān)人員召開一次“一通三防”通風(fēng)例會(huì)，并制定處理措施，上報(bào)集團(tuán)公司。
第五十六條通防隊(duì)必須按規(guī)定配齊專職瓦斯檢查員，進(jìn)行瓦斯檢查，杜絕瓦斯超限作業(yè)。
第五十七條通防隊(duì)必須保證礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)及其斷電裝置的完好性，保證工作正常，報(bào)警、斷電靈敏可靠，發(fā)揮作用。
第五十八條通防隊(duì)按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定配備專職測塵員進(jìn)行粉塵監(jiān)測。總粉塵濃度，每月測定2次或者采用實(shí)時(shí)在線監(jiān)測，呼吸性粉塵濃度每月測定1次;粉塵粒度分布及粉塵中游離SiO2含量每6個(gè)月測定一次，SiO2含量在變更工作面時(shí)也必須測定1次。
第五十九條各施工單位必須按《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)完善各類防塵設(shè)施，保證防塵設(shè)施齊全，靈敏可靠，使用正常，并及時(shí)清掃、沖刷煤塵，杜絕煤塵堆積。
第六十條通防部、通防隊(duì)必須保證礦井通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、合理，各用風(fēng)地點(diǎn)達(dá)到風(fēng)量充足，符合要求，杜絕無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。
第六十一條加強(qiáng)電氣設(shè)備的管理，杜絕電氣設(shè)備失爆現(xiàn)象。
第六十二條下井人員必須佩帶自救器，嚴(yán)禁攜帶煙火和穿化纖衣服下井。
第三節(jié) 瓦斯檢查員管理制度
第六十三條瓦斯檢查員要樹立起熱愛本職工作，虛心好學(xué)的勞動(dòng)態(tài)度;且要具有很強(qiáng)的事業(yè)心和責(zé)任感。
第六十四條瓦斯檢查員要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》，《煤礦操作規(guī)程》以及其他有關(guān)文件規(guī)定執(zhí)行，同時(shí)執(zhí)行瓦斯檢查制度。
第六十五條 瓦斯檢查員下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷檢測報(bào)警儀和便攜式光學(xué)甲烷檢測儀。同時(shí)，還應(yīng)配備溫度計(jì)、一氧化碳檢測儀、檢查手杖、記錄本、筆等，有硫化氫氣體危害的地點(diǎn)，還應(yīng)佩帶硫化氫檢測儀器。
第六十六條瓦斯檢查員必須嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度和請示報(bào)告制度，杜絕空班、漏檢、假檢現(xiàn)象的發(fā)生。
第六十七條瓦斯檢查員負(fù)責(zé)向區(qū)隊(duì)匯報(bào)的內(nèi)容：“一通三防”工作現(xiàn)場情況及區(qū)隊(duì)安排的各項(xiàng)工作任務(wù)。發(fā)現(xiàn)問題立即匯報(bào)值班隊(duì)長和生產(chǎn)調(diào)度指揮中心。
第六十八條瓦斯檢查員必須認(rèn)真填寫瓦斯牌板、記錄手冊，并通知現(xiàn)場工作人員。甲烷濃度超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時(shí)，瓦斯檢查工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員停止工作，并撤到安全地點(diǎn)。
上井后及時(shí)填寫瓦斯日報(bào)表，填寫數(shù)字清楚、準(zhǔn)確，并做到瓦斯牌板、記錄手冊、瓦斯日報(bào)表“三對口”。
第六十九條瓦斯檢查員必須遵守勞動(dòng)紀(jì)律，按時(shí)參加班前(后)會(huì)學(xué)習(xí)。嚴(yán)格執(zhí)行井下指定地點(diǎn)交接班制度，杜絕早上井、晚下井現(xiàn)象的發(fā)生。嚴(yán)格執(zhí)行上標(biāo)準(zhǔn)崗，干標(biāo)準(zhǔn)活，杜絕井下違章作業(yè)。
第七十條瓦斯檢查員要對所使用的儀器愛護(hù)和珍惜，嚴(yán)防儀器被磕碰，如遇故障不能排除，不得擅自拆裝維修。嚴(yán)防儀器丟失，如若丟失，按儀器原價(jià)賠償。
第七十一條 瓦斯檢查嚴(yán)格執(zhí)行“三簽字”制度(瓦斯員、班組長、爆破工)和“三對口”制度(瓦斯檢查員手冊、記錄牌板和瓦斯日報(bào)表)。
無爆破作業(yè)時(shí)，“三簽字”制度可由瓦斯員、班組長、安監(jiān)員執(zhí)行。
第七十二條 嚴(yán)格執(zhí)行井下交接班制度，執(zhí)行盯頭盯面瓦斯檢查的在本頭面瓦斯檢查牌板處交接班，執(zhí)行巡回檢查的在井下指定地點(diǎn)交接班，并有記錄可查。
第四節(jié) “一炮三檢”管理制度
第七十三條 采掘工作面爆破作業(yè)地點(diǎn)由專職瓦斯檢查員執(zhí)行“一炮三檢”(裝藥前、爆破前、爆破后)。只有當(dāng)爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流甲烷濃度低于1.0%且無瓦斯積聚時(shí)，才準(zhǔn)裝藥爆破。
每次爆破必須將檢查瓦斯結(jié)果填寫在“一炮三檢”手冊和牌板上。
第七十四條裝藥前瓦斯檢查員必須首先檢查爆破地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中的甲烷濃度是否低于1%，如果超出規(guī)定范圍，嚴(yán)禁裝藥。檢查瓦斯后，把檢查結(jié)果填寫在“一炮三檢”記錄手冊和牌板上。
第七十五條裝藥工作結(jié)束后，必須在爆破前再次對爆破地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)的甲烷濃度進(jìn)行檢查，如果超出上述規(guī)定范圍嚴(yán)禁放炮，只有待采取措施，甲烷濃度降1%以下時(shí)，并把瓦斯檢查結(jié)果在“一炮三檢”手冊和牌板上做好記錄后，才準(zhǔn)放炮。
第七十六條放炮結(jié)束后，瓦斯檢查員首先對爆破地點(diǎn)的甲烷濃度進(jìn)行檢查，爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過1%，必須立即處理，若經(jīng)過處理瓦斯?jié)舛炔荒芙档?%以下，不準(zhǔn)繼續(xù)作業(yè)，并把瓦斯檢查情況記錄在“一炮三檢”手冊和牌板上。
第五節(jié) 礦井通風(fēng)、瓦斯異常分析制度
第七十七條通風(fēng)、瓦斯異常是指在正常情況下，井下采、掘工作面出現(xiàn)的：突然停風(fēng)，風(fēng)量不穩(wěn)定，忽大忽小。甲烷濃度較大，經(jīng)常處于臨界狀態(tài);甲烷濃度較小，但變化幅度較大;甲烷濃度逐漸增大;打鉆時(shí)噴孔、頂鉆、卡鉆等現(xiàn)象。
第七十八條通風(fēng)、瓦斯異常匯報(bào)
(一)采掘工作面無風(fēng)、風(fēng)量減小或出現(xiàn)風(fēng)量忽大忽小變化異常時(shí)，現(xiàn)場瓦斯檢查員或帶班人員要立即匯報(bào)生產(chǎn)調(diào)度指揮中心，值班人員立即通知總工程師，由總工程師安排相關(guān)人員到現(xiàn)場查明情況及原因。
(二)礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)測到瓦斯異常時(shí)，監(jiān)控室值班人員必須立即向通防隊(duì)、生產(chǎn)調(diào)度指揮中心匯報(bào)，同時(shí)，繼續(xù)觀察瓦斯異常變化情況，并做好瓦斯異常情況記錄。
(三)生產(chǎn)調(diào)度指揮中心值班人員及通防隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)接到監(jiān)控室值班人員瓦斯異常匯報(bào)后，必須立即通知井下跟班領(lǐng)導(dǎo)、現(xiàn)場專職瓦斯檢查員或就近瓦斯巡檢員趕赴現(xiàn)場，查明原因，并采取以下處置措施：
1.當(dāng)甲烷濃度達(dá)到或超過預(yù)警值0.8%、不超過1%時(shí)，現(xiàn)場瓦斯檢查員要迅速查明原因，及時(shí)匯報(bào)現(xiàn)場管理人員及公司現(xiàn)場跟班領(lǐng)導(dǎo)，并發(fā)出預(yù)警信息。同時(shí)協(xié)同現(xiàn)場施工單位采取措施進(jìn)行處理，防止瓦斯超限。
2.當(dāng)甲烷濃度達(dá)到或超過1%時(shí)，現(xiàn)場必須停止作業(yè)，撤出人員、發(fā)出警告，切斷電源、設(shè)置警戒，同時(shí)向礦調(diào)度值班人員匯報(bào)。接到匯報(bào)后，調(diào)度值班人員必須立即向生產(chǎn)調(diào)度指揮中心主任、通防隊(duì)長、總工程師匯報(bào)?？偣こ處熦?fù)責(zé)組織查明原因，制定措施，并由現(xiàn)場跟班礦領(lǐng)導(dǎo)、通防隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)組織實(shí)施，立即進(jìn)行處理。
(四)采、掘過程中出現(xiàn)煤體位移或鉆孔施工過程中噴孔、頂鉆、卡鉆等瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象時(shí)，現(xiàn)場必須立即停止作業(yè)，發(fā)出警告、撤出人員、切斷電源、設(shè)置警戒，同時(shí)向礦生產(chǎn)調(diào)度指揮中心匯報(bào)。礦生產(chǎn)調(diào)度指揮中心值班人員接到匯報(bào)后，必須立即向礦生產(chǎn)調(diào)度指揮中心主任、通防隊(duì)長、總工程師、總經(jīng)理匯報(bào)，總工程師負(fù)責(zé)組織查明原因，制定措施，并由現(xiàn)場跟班礦領(lǐng)導(dǎo)、通防隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)組織實(shí)施，立即進(jìn)行處理，防止瓦斯事故發(fā)生。
第七十九條通風(fēng)、瓦斯異常分析
(一)分析范圍
出現(xiàn)通風(fēng)異常，瓦斯監(jiān)測數(shù)據(jù)異常、瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)超標(biāo)的采掘工作面、采(盤)區(qū)回風(fēng)巷、礦井總回風(fēng)巷及其它通風(fēng)地點(diǎn)。
(二)分析重點(diǎn)
1.采掘工作面發(fā)生無風(fēng)、微風(fēng)、循環(huán)風(fēng);
2.正常情況下，風(fēng)量突然減小或出現(xiàn)風(fēng)量忽大忽小變化異常;
3.采、掘工作面突然出現(xiàn)瓦斯涌出變化，幅度較大;
4.采煤工作面回風(fēng)流中甲烷濃度經(jīng)常處于臨界值;
5.采掘工作面爆破后風(fēng)流中甲烷濃度達(dá)到或超過1%;
6.采掘過程中出現(xiàn)煤體發(fā)生位移及鉆孔施工過程中發(fā)生噴孔、頂鉆、卡鉆等瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象;
7.采煤工作面絕對瓦斯涌出量大于 5m3/min，掘進(jìn)工作面絕對瓦斯涌出量大于 3m3/min;存在其它瓦斯涌出異常情況。
(三)分析內(nèi)容經(jīng)人工檢測與安全監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)比對，確系通風(fēng)、瓦斯異常，分析以下內(nèi)容：
1.通風(fēng)系統(tǒng)情況：通風(fēng)機(jī)獨(dú)立回風(fēng)系統(tǒng)、風(fēng)量變化、通風(fēng)設(shè)施、主(局)扇運(yùn)行情況等;
2.地質(zhì)構(gòu)造情況：煤層賦存、地層產(chǎn)狀、構(gòu)造形態(tài)等;
3.采掘工藝情況：采掘方法、循環(huán)進(jìn)度、落煤量等;
4.瓦斯抽采情況：抽采工藝，抽采系統(tǒng)運(yùn)行狀況。
(四)分析方法
1.成立以總工程師為組長，通防副總、通防部、安全監(jiān)察部、生產(chǎn)調(diào)度指揮中心、通防隊(duì)、生產(chǎn)區(qū)隊(duì)及其他相關(guān)人員組成分析小組，對瓦斯異常信息進(jìn)行分析，查找出問題原因，制定預(yù)防、整改措施，并做好分析記錄、建立瓦斯異常涌出分析臺(tái)帳。
2.瓦斯數(shù)據(jù)分析方法采取即時(shí)分析和定期分析兩種。即時(shí)分析法：人員檢查或監(jiān)測數(shù)據(jù)出現(xiàn)瓦斯異常時(shí)，要由總工程師組織，分析小組成員參加，對瓦斯數(shù)據(jù)異常進(jìn)行分析，找出問題原因，并制定針對性措施進(jìn)行整改。定期分析法：由礦總工程師組織，每周開展一次分析會(huì)議，對一周內(nèi)出現(xiàn)的瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象和瓦斯異常情況進(jìn)行分析總結(jié)，制定防范措施。
3.在礦井瓦斯地質(zhì)圖上標(biāo)注瓦斯異常點(diǎn)，標(biāo)明甲烷濃度、瓦斯涌出量，在分析臺(tái)帳上記錄異常原因、發(fā)生異常時(shí)的生產(chǎn)活動(dòng)情況及處理措施等。
(五)其它要求
1.每月底制定瓦斯檢查點(diǎn)計(jì)劃時(shí)，根據(jù)具體情況確定各采掘工作面、采(盤)區(qū)回風(fēng)巷、礦井總回風(fēng)巷及其它需要分析地點(diǎn)的瓦斯檢查次數(shù)。條件變化時(shí)，及時(shí)調(diào)整瓦斯檢查次數(shù)。
2.地測部要做好超前地質(zhì)預(yù)測預(yù)報(bào)工作，為預(yù)測瓦斯變化趨勢提供參考。
3.通防隊(duì)、通防部要經(jīng)常對瓦斯調(diào)度臺(tái)帳的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，安全監(jiān)控室值班人員要時(shí)時(shí)觀察監(jiān)控系統(tǒng)各種信息，發(fā)現(xiàn)瓦斯監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值或處于快速上升等異常情況時(shí)，要立即向通防隊(duì)和生產(chǎn)調(diào)度指揮中心及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并做好記錄。
4.采掘工作面作業(yè)規(guī)程必須通過各部門進(jìn)行嚴(yán)格審查。
第六節(jié) 甲烷、二氧化碳和其他有害氣體檢查制度
第八十條瓦斯檢查員具體負(fù)責(zé)各采掘工作面、對可能積聚甲烷或二氧化碳的硐室和巷道(如總回風(fēng)道及其它硐室)的瓦斯檢查工作。瓦斯檢查點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)由通防隊(duì)技術(shù)員提出、報(bào)通防部審查后，由公司總工程師確定，列入每月的作業(yè)計(jì)劃中，檢查點(diǎn)的增加由值班隊(duì)長負(fù)責(zé)安排，檢查點(diǎn)的減少報(bào)公司總工程師批準(zhǔn)后方能執(zhí)行。編制瓦斯檢查點(diǎn)設(shè)置的同時(shí)必須繪制瓦斯檢查點(diǎn)巡回檢查路線圖。
第八十一條礦長、礦總工程師、爆破工、采掘區(qū)隊(duì)長、通風(fēng)區(qū)隊(duì)長、工程技術(shù)人員、班長、流動(dòng)電鉗工等下井時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷檢測報(bào)警儀。瓦斯檢查工必須攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測儀和便攜式甲烷檢測報(bào)警儀。安全監(jiān)測工必須攜帶便攜式甲烷檢測報(bào)警儀。
第八十二條瓦斯檢查點(diǎn)的設(shè)置原則：
礦井采掘作業(yè)地點(diǎn)、礦井總回風(fēng)道、一翼回風(fēng)道、采區(qū)回風(fēng)道，使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)置地點(diǎn)、爆破作業(yè)起爆地點(diǎn)和可能涌出或可能積聚瓦斯、二氧化碳的硐室和巷道等，其檢查地點(diǎn)的設(shè)置、檢查次數(shù)、檢查周期、檢查方式由公司總工程師按有關(guān)規(guī)定確定并實(shí)施。
(一)采煤工作面
1.采煤工作面在進(jìn)風(fēng)流、回風(fēng)隅角、工作面(設(shè)在回風(fēng)巷道中，距離工作面≤10m)、工作面回風(fēng)流(設(shè)在回風(fēng)巷道中，距離全負(fù)壓回風(fēng)口10～15m)設(shè)置檢查點(diǎn)。
2.串聯(lián)通風(fēng)的采煤工作面，須在被串聯(lián)工作面進(jìn)風(fēng)口以里10～15m處加設(shè)瓦斯檢查點(diǎn)。
3.綜采放頂煤工作面在帶式輸送機(jī)頭、移動(dòng)變電站、破碎機(jī)處設(shè)置瓦斯檢查點(diǎn)。
4.對采煤工作面高冒處、密集處等地點(diǎn)，瓦斯檢查員要隨時(shí)檢查，瓦斯涌出異常時(shí)及時(shí)設(shè)點(diǎn)檢查瓦斯。
5.工作面進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)巷機(jī)電設(shè)備處設(shè)置瓦斯檢查點(diǎn)。
(二)掘進(jìn)工作面
1.掘進(jìn)工作面在掘進(jìn)工作面(迎頭5m范圍內(nèi))和掘進(jìn)回風(fēng)(距離全負(fù)壓回風(fēng)口10～15m處)設(shè)置檢查點(diǎn)。
2.高冒處、躲避所等地點(diǎn)瓦斯檢查員要隨時(shí)檢查，瓦斯涌出異常時(shí)及時(shí)設(shè)點(diǎn)檢查瓦斯。
3.串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，被串聯(lián)局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口外3～5m范圍的進(jìn)風(fēng)流中。
4.巷道中有機(jī)電設(shè)備處設(shè)置瓦斯檢查點(diǎn)。
(三)硐室
1.泵房：泵房與變電所聯(lián)通時(shí)在風(fēng)流下風(fēng)側(cè)設(shè)置1個(gè)檢查點(diǎn)。泵房與變電所為兩個(gè)相互獨(dú)立的空間時(shí)在泵房和變電所各設(shè)1個(gè)檢查點(diǎn)，設(shè)點(diǎn)位置為風(fēng)流下風(fēng)側(cè)。
2.火藥庫：在火藥庫回風(fēng)側(cè)設(shè)置1個(gè)檢查點(diǎn)。
3.避險(xiǎn)硐室。在避險(xiǎn)硐室回風(fēng)側(cè)外通道門口設(shè)置1個(gè)檢查點(diǎn)。
4.水倉：水倉入口處設(shè)隔離警示柵欄，柵欄距離大巷進(jìn)風(fēng)口不得超過6m，在柵欄外設(shè)置1個(gè)檢查點(diǎn)。
5.電瓶車充電硐室：井下充電室風(fēng)流中以及局部積聚處增設(shè)氫氣濃度檢查點(diǎn)。
(四)采(盤)區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷。在每個(gè)采(盤)區(qū)回風(fēng)巷在全負(fù)壓回風(fēng)口10-15米處設(shè)置瓦斯檢查點(diǎn)。
(五)密閉：在每個(gè)密閉前設(shè)置1個(gè)檢查點(diǎn)，依次檢查墻體外、墻體內(nèi)氣體成分。
(六)爆破地點(diǎn)及起爆地點(diǎn)：在已編制規(guī)程措施需要進(jìn)行爆破的施工地點(diǎn)設(shè)置瓦斯檢查點(diǎn)，具體要求按 “一炮三檢”相關(guān)要求設(shè)置和檢查。起爆地點(diǎn)指爆破工準(zhǔn)備起爆的躲身地點(diǎn)。
(七)其他有人作業(yè)的地點(diǎn)或需要設(shè)置瓦斯或其他氣體檢查點(diǎn)的地點(diǎn)及檢查次數(shù)按臨時(shí)計(jì)劃執(zhí)行。
第八十三條檢查周期、內(nèi)容及記錄規(guī)定：
(一)采煤工作面、回風(fēng)隅角、工作面回風(fēng)和掘進(jìn)工作面、掘進(jìn)回風(fēng)流等設(shè)置的檢查點(diǎn)甲烷、二氧化碳和一氧化碳濃度每班檢查3次，氣體溫度每班檢查3次，間隔時(shí)間2-3小時(shí)。采煤工作面、煤巷綜掘工作面硫化氫濃度每班檢查3次，間隔時(shí)間2-3小時(shí);割煤時(shí)對工作面(采掘機(jī)身處)、下風(fēng)側(cè)30m、50m處硫化氫濃度進(jìn)行檢查。
上述地點(diǎn)檢查內(nèi)容由負(fù)責(zé)該地點(diǎn)的瓦斯檢查員使用光學(xué)甲烷檢測儀、溫度計(jì)、甲烷氧氣檢測兩用儀和一氧化碳檢測儀、硫化氫檢測儀檢查，并按規(guī)定記錄在現(xiàn)場瓦斯牌板、瓦斯記錄手冊上，告知現(xiàn)場盯班干部或安全負(fù)責(zé)人，升井后填寫瓦斯檢查班報(bào)。
(二)采煤工作面、回風(fēng)隅角、工作面回風(fēng)、掘進(jìn)工作面、掘進(jìn)回風(fēng)流等地點(diǎn)在節(jié)假日停產(chǎn)、臨時(shí)停工期間每班檢查1次。
上述地點(diǎn)檢查內(nèi)容由負(fù)責(zé)該地點(diǎn)的瓦斯檢查員使用光學(xué)甲烷檢測儀、溫度計(jì)檢查、兩用儀和一氧化碳檢測儀進(jìn)行檢查，并按規(guī)定記錄在現(xiàn)場瓦斯牌板、瓦斯記錄手冊上，如該地點(diǎn)有人工作要告知現(xiàn)場盯班干部或安全負(fù)責(zé)人，升井后填寫瓦斯檢查班報(bào)。
(三)礦井總回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷風(fēng)流中的甲烷濃度或二氧化碳濃度、采(盤)區(qū)回風(fēng)巷每班檢查1次。
上述地點(diǎn)檢查內(nèi)容包括甲烷、二氧化碳和氣體溫度等項(xiàng)目，由負(fù)責(zé)該地點(diǎn)的瓦斯檢查員使用光學(xué)甲烷檢測儀和溫度計(jì)檢查，并按規(guī)定記錄在現(xiàn)場瓦斯牌板、瓦斯記錄手冊上，升井后填寫瓦斯檢查班報(bào)。
(四)硐室和其他在用機(jī)電設(shè)備均納入檢查范圍內(nèi)，每班檢查1次。
上述地點(diǎn)檢查內(nèi)容為甲烷、二氧化碳和氣體溫度等項(xiàng)目，電瓶車充電硐室增加氫氣檢查項(xiàng)目。由負(fù)責(zé)該地點(diǎn)的瓦斯檢查員使用便攜式甲烷檢測報(bào)警儀(氫氣檢測報(bào)警儀)、溫度計(jì)進(jìn)行檢測，并按規(guī)定記錄在現(xiàn)場瓦斯牌板、瓦斯記錄手冊上，升井后填寫瓦斯檢查班報(bào)。當(dāng)甲烷出現(xiàn)異?；虺迗?bào)警時(shí)，檢查人員立即匯報(bào)生產(chǎn)調(diào)度指揮中心和通防值班人員，進(jìn)行分析處理。
(五)爆破地點(diǎn)的檢查執(zhí)行“一炮三檢”規(guī)定。
檢查內(nèi)容為甲烷，由負(fù)責(zé)該地點(diǎn)檢查瓦斯的瓦斯員使用便攜式甲烷檢測報(bào)警儀在裝藥前、爆破前、爆破后進(jìn)行檢查，并按規(guī)定記錄在現(xiàn)場“一炮三檢”牌板和“一炮三檢”記錄手冊上。
(六)起爆地點(diǎn)的檢查。起爆前，由瓦斯檢查員檢查起爆地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過1%時(shí)，不準(zhǔn)起爆。并將檢查結(jié)果填寫在現(xiàn)場的起爆前甲烷濃度檢查牌版上。
(七)密閉(擋風(fēng)墻)檢查點(diǎn)每周檢查1次。
檢查內(nèi)容包括墻內(nèi)外甲烷、二氧化碳、一氧化碳、氣體溫度、水溫和壓差等項(xiàng)目，由負(fù)責(zé)該地點(diǎn)的檢查工使用光學(xué)甲烷檢測儀、一氧化碳檢測儀、溫度計(jì)和觀察現(xiàn)場設(shè)置的壓差計(jì)進(jìn)行檢查，并按規(guī)定將檢查結(jié)果留存記錄在現(xiàn)場檢查箱內(nèi)、瓦斯記錄手冊上，升井后填寫密閉檢查記錄。檢查工或其他有關(guān)人員進(jìn)入柵欄(花墻)前需進(jìn)行安全性檢查(包括有害氣體和氧氣檢查)有危險(xiǎn)時(shí)，停止正常檢查，迅速匯報(bào)通防隊(duì)值班干部和生產(chǎn)調(diào)度指揮中心。
(八)柵欄外風(fēng)流中的甲烷濃度每天至少檢查一次。
檢查內(nèi)容包括柵欄外甲烷、二氧化碳、溫度等項(xiàng)目，由負(fù)責(zé)該地點(diǎn)的檢查工使用光學(xué)甲烷檢測儀、溫度計(jì)進(jìn)行檢查，并按規(guī)定將檢查結(jié)果記錄在現(xiàn)場瓦斯檢查牌板、瓦斯記錄手冊上，升井后填寫檢查記錄。
(九)瓦斯積聚或變化異常的采掘工作面采取專項(xiàng)措施，按措施要求進(jìn)行檢查、記錄和匯報(bào)。
(十)采掘工作面，瓦斯檢查員必須每班測定1次炮眼(或鉆眼、錨桿眼)內(nèi)的瓦斯含量，以便掌握前進(jìn)方向煤巖層中的瓦斯變化情況。
(十一)電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的風(fēng)流中，指定專人在場檢查和監(jiān)督。
(十二)按照《煤礦安全規(guī)程》第六百六十一條規(guī)定，氧化氮、一氧化碳、氨、二氧化硫至少每3個(gè)月監(jiān)測1次，硫化氫至少每月監(jiān)測1次。但若一旦出現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象，則連續(xù)每天監(jiān)測。
《煤礦安全規(guī)程》第六百六十條規(guī)定，監(jiān)測有害氣體時(shí)應(yīng)當(dāng)選擇有代表性的作業(yè)地點(diǎn)，其中包括空氣中有害物質(zhì)濃度最高、作業(yè)人員接觸時(shí)間最長的地點(diǎn)。應(yīng)當(dāng)在正常生產(chǎn)狀態(tài)下采樣。
(十三)流動(dòng)電鉗工和機(jī)電設(shè)備包保責(zé)任人對設(shè)備的檢查結(jié)果必須記入檢查手冊。
(十四)所有人員檢查手冊用完后交給通防隊(duì)值班人員，留存?zhèn)洳椋慌f手冊后領(lǐng)用新檢查手冊。
第八十四條瓦斯檢查點(diǎn)的測定標(biāo)準(zhǔn)：
(一)礦井總回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷風(fēng)流中的甲烷濃度或二氧化碳濃度均應(yīng)在測風(fēng)站內(nèi)測定。
(二)測定甲烷、一氧化碳、氫氣濃度應(yīng)在巷道風(fēng)流的上部，測定二氧化碳濃度應(yīng)在巷道風(fēng)流的下部。
巷道風(fēng)流劃定為：有支架的巷道、距支架和巷道底各為50mm的巷道空間內(nèi)的風(fēng)流，無支架或用錨噴、砌碹支護(hù)的巷道距巷道頂、幫、底各為200mm的巷道空間內(nèi)的風(fēng)流。
(三)采(盤)區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中甲烷、一氧化碳、二氧化碳濃度，在巷道內(nèi)的測定部位和巷道風(fēng)流的劃定與本條第(二)款相同。
(四)采區(qū)回風(fēng)流中的甲烷、一氧化碳、二氧化碳濃度，應(yīng)在該采區(qū)全部回風(fēng)流匯合后的風(fēng)流中測定，每班至少測定1次。
(五)采煤工作面回風(fēng)流中的甲烷、一氧化碳、二氧化碳濃度，應(yīng)在距采煤工作面煤壁線10m以外的采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中測定，取其最大值為測定結(jié)果，并填在工作面的牌板上。
(六)掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中甲烷、一氧化碳、二氧化碳濃度的測定，在風(fēng)筒口至進(jìn)入全風(fēng)壓風(fēng)流間進(jìn)行，并取其最大值為測定結(jié)果。
(七)采煤工作面風(fēng)流劃定為距煤壁、頂(巖石、煤或假頂)、底(煤、巖石或充填材料)各為200mm(小于1m厚的薄煤層采煤工作面距頂、底各為100mm)和采空區(qū)的切頂線為界的采煤工作面工作空間的風(fēng)流。而采用充填管理頂板時(shí)，采空區(qū)一側(cè)應(yīng)以擋矸(砂)簾為界。在采煤工作面回風(fēng)隅角以及一段未放頂?shù)南锏揽臻g至煤壁線的范圍內(nèi)空間，都按采煤工作面風(fēng)流處理。
(八)掘進(jìn)工作面風(fēng)流應(yīng)是掘進(jìn)工作面到風(fēng)筒出風(fēng)口這一段巷道的風(fēng)流。
(九)采煤工作面爆破地點(diǎn)為沿工作面煤壁方向的兩端各20m范圍內(nèi)的采煤工作面風(fēng)流。壁式采煤工作面采空區(qū)內(nèi)頂板未冒落時(shí)，還應(yīng)測切頂線以外(采空區(qū)一側(cè))不少于1.2m范圍內(nèi)的甲烷濃度。
(十)掘進(jìn)工作面爆破地點(diǎn)為爆破的掘進(jìn)工作面向外20m范圍內(nèi)的巷道風(fēng)流，并包括本范圍內(nèi)的局部瓦斯積聚。
(十一)硐室內(nèi)的甲烷測定應(yīng)在回風(fēng)口或高冒處進(jìn)行，取最大值為處理標(biāo)準(zhǔn);氫氣測定應(yīng)在井下充電室風(fēng)流中以及局部積聚處進(jìn)行，取最大值為處理標(biāo)準(zhǔn)。
(十二)其它利用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)地點(diǎn)按掘進(jìn)工作面瓦斯檢查標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
第八十五條 瓦斯檢查牌板的位置。
采煤工作面、回風(fēng)隅角瓦斯檢查牌板應(yīng)設(shè)在距工作面煤壁20m內(nèi)的回風(fēng)巷道中，回風(fēng)流瓦斯檢查牌板應(yīng)設(shè)在距工作面回風(fēng)出口以里10～15m處;掘進(jìn)工作面瓦斯檢查牌板應(yīng)設(shè)置在距迎頭50m以內(nèi)的巷道中，回風(fēng)流瓦斯檢查牌板應(yīng)設(shè)在距工作面回風(fēng)出口以里10～15m處;臨時(shí)停工不停風(fēng)的掘進(jìn)工作面其工作面風(fēng)流瓦斯檢查牌板設(shè)在距迎頭5m以內(nèi);硐室瓦斯檢查牌板設(shè)置在調(diào)節(jié)風(fēng)門處;回風(fēng)道瓦斯檢查牌板設(shè)在測風(fēng)站內(nèi);其它地點(diǎn)瓦斯檢查牌板設(shè)置在有人工作的位置。瓦斯檢查牌板要懸掛于頂幫完好、無滴水的醒目地點(diǎn)，書寫要清晰、準(zhǔn)確。
第八十六條瓦斯?jié)舛确舷铝幸?guī)定：
(一)礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中甲烷或二氧化碳濃度超過0.75%時(shí)，必須立即查明原因，進(jìn)行處理。
(二) 采(盤)區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中甲烷濃度超過1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。
(三)采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中甲烷濃度達(dá)到1.0%時(shí)，必須停止用電鉆打眼;爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中甲烷濃度達(dá)到1.0%時(shí)，嚴(yán)禁爆破。
采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的甲烷濃度達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。
采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的甲烷濃度達(dá)到2.0%時(shí)，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。
對因甲烷濃度超過規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在甲烷濃度降到1.0%以下時(shí)，方可通電開動(dòng)。
(四)采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。
(五)局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高甲烷濃度不超過1.0%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%，且局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的甲烷濃度都不超過0.5%時(shí)，方可由指定人員開啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。
停風(fēng)區(qū)中甲烷濃度超過1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%，最高甲烷濃度和二氧化碳濃度不超過3.0%時(shí)，必須采取安全措施，控制風(fēng)流排放瓦斯。
停風(fēng)區(qū)中甲烷濃度或二氧化碳濃度超過3.0%時(shí)，必須制訂安全排瓦斯措施，報(bào)礦(公司)總工程師批準(zhǔn)。
在排放瓦斯過程中，排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的甲烷和二氧化碳濃度都不得超過1.5%，且混合風(fēng)流經(jīng)過的所有巷道內(nèi)必須停電撤人，其他地點(diǎn)的停電撤人范圍應(yīng)在措施中明確規(guī)定。只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中甲烷濃度不超過1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%時(shí)，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和混合風(fēng)流經(jīng)過的所有巷道內(nèi)的供電。
(六)爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中甲烷濃度達(dá)到1.0%時(shí)，嚴(yán)禁裝藥、爆破。
(七)電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的風(fēng)流中，甲烷濃度不得超過0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)。
第八十七條要嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行檢測，對井下的獨(dú)頭盲巷或臨時(shí)停工停風(fēng)地點(diǎn)要檢查瓦斯、設(shè)置柵欄，掛上警戒牌，嚴(yán)防人員入內(nèi)。
第八十八條 對現(xiàn)場出現(xiàn)的問題自己難以處理時(shí)，必須立即報(bào)告公司生產(chǎn)調(diào)度指揮中心和通防隊(duì)值班人員，然后按照指示采取措施進(jìn)行處理。
第八十九條 瓦斯檢查員要注意檢查采煤工作面回風(fēng)隅角、電機(jī)處和采掘面的死角。
第九十條 臨時(shí)停風(fēng)巷道檢查柵欄處時(shí)，瓦斯檢查員不得進(jìn)入柵欄以內(nèi)檢查，只能檢查靠近柵欄處上方。
第九十一條密閉墻檢查時(shí)，要先檢查柵欄處及墻前瓦斯?jié)舛?，濃度符合?a href=http://www.treasurewfy.com/html/2016/04/02/358178shtml target=_blank class=infotextkey>煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，方可進(jìn)入柵欄檢查墻體觀測孔;檢查硐室時(shí)，要檢查硐室里端靠近回風(fēng)處。檢查上述地點(diǎn)時(shí)，要密切注意一氧化碳濃度和溫度，發(fā)現(xiàn)異常情況，要立即向公司生產(chǎn)調(diào)度指揮中心匯報(bào)。
第九十二條 檢查路線要嚴(yán)格按照指定路線進(jìn)行，在井下指定地點(diǎn)交接班，并有記錄可查;無空班漏檢、無虛報(bào)瓦斯現(xiàn)象。
第七節(jié) 瓦斯檢查員請示、報(bào)告及交接班制度
第九十三條 瓦斯檢查員必須嚴(yán)格按照瓦斯巡回檢查圖表進(jìn)行巡回檢查。
第九十四條 瓦斯檢查嚴(yán)格執(zhí)行“三對口”制度，即瓦斯檢查員手冊、記錄牌板和瓦斯日報(bào)表內(nèi)容一致。
第九十五條 瓦斯檢查員嚴(yán)格執(zhí)行井下指定地點(diǎn)交接班制度，井下指定地點(diǎn)應(yīng)有明顯標(biāo)志，并有記錄可查，其記錄內(nèi)容包括：交接地點(diǎn)、時(shí)間、交班人、接班人及存在的問題等。
第九十六條瓦斯檢查員嚴(yán)格執(zhí)行班中請示匯報(bào)制度;每班匯報(bào)次數(shù)不低于三次，發(fā)現(xiàn)問題立即向區(qū)隊(duì)如實(shí)匯報(bào)。(匯報(bào)內(nèi)容應(yīng)包括：所轄范圍內(nèi)的通防設(shè)施完好情況、風(fēng)筒距迎頭距離、局扇運(yùn)行情況、防火設(shè)施、防塵設(shè)施完好情況、防治瓦斯監(jiān)測等情況)。在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或瓦斯積聚時(shí)，有權(quán)立即停止該地點(diǎn)的工作，撤出人員，切斷電源，并報(bào)告礦(公司)生產(chǎn)調(diào)度指揮中心值班人員或通防部(隊(duì))值班人員請求采取措施處理。
第九十七條兩班瓦斯檢查員在指定交接班地點(diǎn)處準(zhǔn)時(shí)交接班，交班人交清本班以下幾個(gè)方面的工作情況：
(一)交清分工區(qū)域內(nèi)的通風(fēng)、瓦斯和生產(chǎn)情況，有無異常，若有異常是如何處理的，是否需要進(jìn)一步處理和應(yīng)采取何種措施。
(二)交清分工區(qū)域內(nèi)各種設(shè)施，包括通風(fēng)、防塵、防火以及監(jiān)測監(jiān)控等有關(guān)設(shè)備和裝置的狀態(tài)，是否需要維修、增設(shè)或拆除。
(三)交清分工區(qū)域內(nèi)原來和新發(fā)生的各種隱患，當(dāng)班處理情況和需要如何繼續(xù)處理。
(四)交清領(lǐng)導(dǎo)對某項(xiàng)工作者批示的落實(shí)情況和還需要請示的問題。
(五)其它應(yīng)該交接的工作內(nèi)容。
(六)接班人對交接內(nèi)容了解清楚后，交接班人必須在交接手冊上互相簽字，交完班后交班人方可升井。
第八節(jié)甲烷、一氧化碳超限事故分析制度
第九十八條出現(xiàn)下列情況必須進(jìn)行分析，找出問題存在的原因，制定出安全治理措施：
(一)采煤工作面風(fēng)流、掘進(jìn)工作面風(fēng)流中甲烷濃度大于或等于1.0%的。
(二)采用串聯(lián)通風(fēng)被串采煤工作面的進(jìn)風(fēng)巷甲烷濃度大于或等于0.5%的，采用串聯(lián)通風(fēng)被串掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)前甲烷濃度大于或等于0.5%的。
(三)當(dāng)停風(fēng)區(qū)中的甲烷濃度超過1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%，最高甲烷濃度或二氧化碳濃度不超過3.0%，必須采取安全措施，控制風(fēng)流排放瓦斯。
(四)當(dāng)采煤工作面回風(fēng)流中的一氧化碳濃度達(dá)到10～20ppm時(shí)，要安排專人在該風(fēng)流中進(jìn)行取樣校對，確認(rèn)測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，必須立即查明原因，采取措施，進(jìn)行處理。當(dāng)采煤工作面回風(fēng)流中的一氧化碳濃度超過20ppm必須立即匯報(bào)通防部、通防隊(duì)，及時(shí)制定措施，進(jìn)行處理。
(五)當(dāng)工作面回風(fēng)隅角一氧化碳濃度超過24ppm或甲烷濃度超過1.0%時(shí)，要設(shè)置導(dǎo)風(fēng)筒，將回風(fēng)隅角的一氧化碳或甲烷導(dǎo)出，保證所有作業(yè)人員的安全。并隨時(shí)進(jìn)行測量分析，找出升高的原因，制定出相應(yīng)的措施，防止事故擴(kuò)大。
第九十九條 對出現(xiàn)瓦斯報(bào)警現(xiàn)象的處理方法：
(一)當(dāng)出現(xiàn)甲烷、一氧化碳報(bào)警現(xiàn)象，要及時(shí)安排瓦斯檢查員，對該地點(diǎn)的甲烷濃度進(jìn)行檢查，首先判定是甲烷、一氧化碳濃度超標(biāo)，還是儀器本身故障。同時(shí)制定出相應(yīng)的措施。
(二)當(dāng)甲烷、一氧化碳濃度超標(biāo)而報(bào)警，必須停止工作面的一切作業(yè)工序，同時(shí)安排測風(fēng)工對該地點(diǎn)的風(fēng)量進(jìn)行測定，以保證工作面的風(fēng)量滿足作業(yè)規(guī)程要求，使甲烷、一氧化碳濃度逐漸下降。
(三)只有當(dāng)工作面風(fēng)流中的甲烷(一氧化碳)濃度降到1%(24ppm)以下，方可恢復(fù)工作面的生產(chǎn)。
第九節(jié) 瓦斯巡回檢查制度
第一百條 通防隊(duì)必須按照瓦斯涌出量與涌出形式、采掘工作面數(shù)量與檢查內(nèi)容和次數(shù)、路線長短與行走難易程度，繪制瓦斯巡回檢查路線圖和瓦斯檢查點(diǎn)設(shè)置計(jì)劃，并報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，瓦斯檢查員必須按照瓦斯檢查計(jì)劃的范圍和路線進(jìn)行檢查。
第一百零一條 瓦斯巡回檢查區(qū)段中的所有采掘工作面、硐室(包括機(jī)電硐室、避難硐室)、使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)置地點(diǎn)、有人作業(yè)的地點(diǎn)都應(yīng)納入檢查范圍。
第一百零二條 瓦斯檢查員必須按照劃定的瓦斯巡回檢查區(qū)段，嚴(yán)格執(zhí)行甲烷、二氧化碳和其他有害氣體檢查制度和請示報(bào)告制度，發(fā)現(xiàn)問題立即匯報(bào)值班隊(duì)長和生產(chǎn)調(diào)度指揮中心。
第一百零三條 嚴(yán)禁瓦斯檢查中出現(xiàn)“空班、漏檢、假檢”現(xiàn)象，記錄數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確、齊全，字跡要清晰、工整，嚴(yán)格執(zhí)行“三簽字”制度(瓦斯員、班組長、爆破工)和“三對口”制度(瓦斯檢查員手冊、記錄牌板和瓦斯日報(bào)表)。
第十節(jié) 瓦斯抽采管理制度
第一百零四條 瓦斯抽采應(yīng)當(dāng)堅(jiān)持“應(yīng)抽盡抽、多措并舉、抽掘采平衡”的原則。瓦斯抽采系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)確保工程超前、能力充足、設(shè)施完備、計(jì)量準(zhǔn)確;瓦斯抽采管理應(yīng)當(dāng)確保機(jī)構(gòu)健全、制度完善、執(zhí)行到位、監(jiān)督有效。
煤科集團(tuán)沈陽研究院有限公司2015年對開采的4煤二盤區(qū)煤層瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)進(jìn)行了測定，測定結(jié)果為：4煤二盤區(qū)煤層原始瓦斯含量在0.63～0.82m3/t之間，瓦斯壓力為0.12MPa;2019年對4煤三盤區(qū)煤層瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)進(jìn)行了測定，測定結(jié)果為：4煤三盤區(qū)煤層原始瓦斯含量在0.72～0.75m3/t之間，瓦斯壓力為0.14MPa。因工作面瓦斯涌出量低，現(xiàn)未抽采，由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)定期對系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，做好檢查維護(hù)工作。
根據(jù)西區(qū)地勘期間瓦斯含量預(yù)測最大值的校正值，4煤層瓦斯含量最大為5.04ml/g.daf。礦井應(yīng)加強(qiáng)西區(qū)瓦斯參數(shù)測定工作，掌握瓦斯賦存規(guī)律。機(jī)電、通防部門需加強(qiáng)地面及井下抽采統(tǒng)日常檢查維護(hù)工作，以便工作面煤層瓦斯含量增大或工作面瓦斯涌出量增大，依靠風(fēng)排不能解決瓦斯問題，滿足不了抽采達(dá)標(biāo)規(guī)定時(shí)，瓦斯抽采系統(tǒng)能夠隨時(shí)投入使用。
第一百零五條 抽采瓦斯設(shè)施應(yīng)符合下列要求：
(一)地面泵房必須用不燃性材料建筑，耐火等級(jí)為二級(jí)，并有防雷電裝置。其距進(jìn)風(fēng)井口和主要建筑物不得小于50m，并用柵欄或圍墻保護(hù)。
(二)地面泵房和泵房周圍20m范圍內(nèi)，禁止堆積易燃物和有明火。
(三)必須使用水環(huán)式真空泵。瓦斯抽采泵的裝機(jī)能力和管網(wǎng)能力應(yīng)當(dāng)滿足瓦斯抽采達(dá)標(biāo)的要求。抽采瓦斯泵及其附屬設(shè)備，至少應(yīng)有1套備用，備用泵能力不得小于運(yùn)行泵中最大一臺(tái)單泵的能力;運(yùn)行泵的裝機(jī)能力不得小于瓦斯抽采達(dá)標(biāo)時(shí)應(yīng)抽采瓦斯量對應(yīng)工況流量的2倍，即：
(四)地面泵房內(nèi)電氣設(shè)備、照明和其它電氣儀表都應(yīng)采用礦用防爆型。泵房應(yīng)有雙回路供電，并應(yīng)有防雷電、防火災(zāi)、防洪澇、防凍等設(shè)施。
(五)泵房必須有直通礦生產(chǎn)調(diào)度指揮中心的電話和專用檢測管道甲烷濃度、一氧化碳濃度、氧氣濃度、流量、壓力等參數(shù)的儀表。泵房內(nèi)必須建設(shè)瓦斯抽采參數(shù)監(jiān)控系統(tǒng)。
(六)泵房附近管道應(yīng)設(shè)置放水器及防爆、防回火、防回水裝置，設(shè)置放空管及壓力、流量、濃度測量裝置，并應(yīng)設(shè)置采樣孔、閥門等附屬裝置。放空管設(shè)置在泵的進(jìn)、出口，管徑應(yīng)大于或等于泵的進(jìn)、出口直徑，放空管的管口要高出泵房頂3m以上。
(七) 泵房必須有專人值班，經(jīng)常檢測各參數(shù)，做好記錄。當(dāng)抽放瓦斯泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須立即向生產(chǎn)調(diào)度指揮中心報(bào)告。如果利用瓦斯，在瓦斯泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后和恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須通知使用瓦斯的單位，取得同意后，方可供應(yīng)瓦斯。
第一百零六條 瓦斯抽采管網(wǎng)必須遵守下列規(guī)定：
(一)井上下敷設(shè)的瓦斯抽采管路的管徑應(yīng)按最大流量分段計(jì)算，并與抽采設(shè)備能力相適應(yīng)。管徑要統(tǒng)一，變徑時(shí)必須設(shè)過渡節(jié)。井下抽采管路嚴(yán)禁采用玻璃鋼管。
(二)主管、分管、支管及其鉆場連接處應(yīng)裝設(shè)瓦斯計(jì)量裝置，每個(gè)抽采鉆孔的接抽管上應(yīng)留設(shè)鉆孔抽采負(fù)壓和甲烷濃度(必要時(shí)還應(yīng)觀測一氧化碳濃度)的觀測孔;抽采鉆場、管路拐彎、低洼、溫度突變處及沿管路適當(dāng)距離(間距一般為200～300m，最大不超過500m)應(yīng)設(shè)置放水器，確保及時(shí)排除管路中的積水，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置除渣裝置，防止煤泥堵塞管路斷面;抽采管路分岔處應(yīng)設(shè)置控制閥門，閥門規(guī)格應(yīng)與安裝地點(diǎn)的管徑相匹配。
(三)傾斜巷道中，管路應(yīng)設(shè)防滑卡，其間距可根據(jù)巷道坡度確定，對28°以下的斜巷，間距一般取15～20m。
(四)抽采管路應(yīng)有良好的氣密性且不得與帶電體接觸。應(yīng)采取防腐、防砸壞、防帶電及防凍等措施。通往井下的抽采管路應(yīng)采取防雷措施。
第一百零七條 抽采瓦斯時(shí)必須遵守下列規(guī)定：
(一)利用瓦斯時(shí)，在利用瓦斯的系統(tǒng)中必須裝設(shè)有防回火、防回流和防爆炸作用的安全裝置。
(二)抽采容易自燃和自燃煤層的采空區(qū)瓦斯時(shí)，抽采管路應(yīng)當(dāng)安設(shè)一氧化碳、甲烷、溫度傳感器，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時(shí)，應(yīng)立即采取措施。
(三)抽采容易自燃和自燃煤層封閉的采空區(qū)瓦斯時(shí)，必須注氮置換，注氮量大于抽氣量，必須經(jīng)常檢查一氧化碳濃度和氣體溫度等有關(guān)參數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時(shí)，應(yīng)立即采取措施。
(四)預(yù)抽瓦斯鉆孔的孔口負(fù)壓不得低于13kPa，卸壓瓦斯抽采鉆孔的孔口負(fù)壓不得低于5kPa。
(五)井下抽采采空區(qū)瓦斯時(shí)，必須在抽采管路吸氣口附近設(shè)置防爆炸作用的安全裝置。
(六)抽采瓦斯管路選用PE等高分子材料管材時(shí)，應(yīng)根據(jù)管材阻燃、防靜電性能衰減程度定期進(jìn)行檢驗(yàn)，對不合格管路進(jìn)行更換。在采掘工作面支路與主干管路連接處、主干管路分支處、主干管路每隔 200m位置需用等徑10m以上無縫鋼管進(jìn)行間隔連接，預(yù)防火災(zāi)延燃。
第一百零八條 抽采方法及工藝的選用應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(一)根據(jù)礦井井上(下)條件、煤層賦存、地質(zhì)構(gòu)造、開拓開采部署、瓦斯來源和涌出特點(diǎn)等情況選擇先進(jìn)、適用的瓦斯抽采方法和工藝，設(shè)計(jì)瓦斯抽采達(dá)標(biāo)的工藝方案，實(shí)現(xiàn)瓦斯抽采達(dá)標(biāo)。
采掘工作面進(jìn)行瓦斯抽采前，必須進(jìn)行施工設(shè)計(jì)。施工設(shè)計(jì)包括抽采鉆孔布置圖、鉆孔參數(shù)表(鉆孔直徑、間距、開孔位置、鉆孔方位、傾角、深度等)、施工要求、鉆孔(鉆場)工程量、施工設(shè)備與進(jìn)度計(jì)劃、有效抽瓦斯時(shí)間、預(yù)期效果以及組織管理、安全技術(shù)措施等。施工設(shè)計(jì)相關(guān)文件應(yīng)當(dāng)由總工程師批準(zhǔn)。
(二)瓦斯抽采工程必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，并應(yīng)當(dāng)進(jìn)行驗(yàn)收，瓦斯抽采工程竣工圖及其他竣工驗(yàn)收資料(參數(shù)表等)應(yīng)當(dāng)由相關(guān)責(zé)任人簽字。
瓦斯抽采工程竣工資料(圖)除應(yīng)有與設(shè)計(jì)對應(yīng)的內(nèi)容外，還應(yīng)包括各工程開工時(shí)間、竣工時(shí)間以及工程施工過程中的異?，F(xiàn)象(如噴孔、頂鉆、卡鉆等)等內(nèi)容。
(三)鉆孔施工完畢后應(yīng)當(dāng)及時(shí)封孔、連接抽采，并確保鉆孔封孔嚴(yán)實(shí)和準(zhǔn)確記錄鉆孔接抽時(shí)間。
第一百零九條 抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判必須遵守下列規(guī)定：
(一)抽采瓦斯礦井應(yīng)當(dāng)對瓦斯抽采的基礎(chǔ)條件和抽采效果進(jìn)行評(píng)判。在基礎(chǔ)條件滿足瓦斯先抽后采要求的基礎(chǔ)上，再對抽采效果是否達(dá)標(biāo)進(jìn)行評(píng)判。
工作面采掘作業(yè)前，應(yīng)當(dāng)編制瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判報(bào)告，并由公司總工程師和主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
(二)有下列情況之一的，應(yīng)當(dāng)判定為抽采基礎(chǔ)條件不達(dá)標(biāo)：
1.未按規(guī)定要求建立瓦斯抽采系統(tǒng)，或者瓦斯抽采系統(tǒng)沒有正常、連續(xù)運(yùn)行的;
2.無瓦斯抽采規(guī)劃和年度計(jì)劃，或者不能達(dá)到下列要求的：
礦井在編制生產(chǎn)發(fā)展規(guī)劃和年度生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，必須同時(shí)組織編制相應(yīng)的瓦斯抽采達(dá)標(biāo)規(guī)劃和年度實(shí)施計(jì)劃，確保“抽掘采平衡”。礦井生產(chǎn)規(guī)劃和計(jì)劃的編制應(yīng)當(dāng)以預(yù)期的礦井瓦斯抽采達(dá)標(biāo)煤量為限制條件。
抽采達(dá)標(biāo)規(guī)劃包括：抽采達(dá)標(biāo)工程(表)、抽采量(表)、抽采設(shè)備設(shè)施(表)、資金計(jì)劃(表)，抽采達(dá)標(biāo)范圍可規(guī)劃產(chǎn)量(表)、采面接替(表)、巷道掘進(jìn)(表)等。
年度實(shí)施計(jì)劃包括：年度瓦斯抽采達(dá)標(biāo)的煤層范圍及相對應(yīng)的年度產(chǎn)量安排(表)、采面接替(表)、巷道掘進(jìn)(表)，年度抽采工程(表)、抽采設(shè)備設(shè)施(表)、施工隊(duì)伍、抽采時(shí)間、抽采量(表)、抽采指標(biāo)、資金計(jì)劃(表)以及其他保障措施。
礦井應(yīng)當(dāng)積極試驗(yàn)和考察不同抽采方式和參數(shù)條件下的煤層瓦斯抽采規(guī)律，根據(jù)抽采參數(shù)、抽采時(shí)間和抽采效果之間的關(guān)系，確定礦井合理抽采方式下的抽采超前時(shí)間，并結(jié)合抽采工程施工周期，安排抽采、掘進(jìn)、回采三者之間的接替關(guān)系。
3.無礦井瓦斯抽采達(dá)標(biāo)工藝方案設(shè)計(jì)、無采掘工作面瓦斯抽采施工設(shè)計(jì)，或者不能達(dá)到下列要求的：
公司應(yīng)當(dāng)根據(jù)礦井井上(下)條件、煤層賦存、地質(zhì)構(gòu)造、開拓開采部署、瓦斯來源和涌出特點(diǎn)等情況選擇先進(jìn)、適用的瓦斯抽采方法和工藝，設(shè)計(jì)瓦斯抽采達(dá)標(biāo)的工藝方案，實(shí)現(xiàn)瓦斯抽采達(dá)標(biāo)。
根據(jù)采煤工作面瓦斯涌出量情況，推廣使用高位巖石鉆孔隅角瓦斯抽放技術(shù)。
預(yù)抽煤層瓦斯的工藝方案應(yīng)當(dāng)在測定煤層瓦斯壓力、瓦斯含量等參數(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行，抽采鉆孔控制范圍應(yīng)當(dāng)滿足《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》的要求。
卸壓瓦斯抽采的工藝方案應(yīng)當(dāng)根據(jù)鄰近煤層瓦斯含量、層間距離與巖性、工作面瓦斯涌出來源分析等進(jìn)行，采用多種方式實(shí)施綜合抽采。
抽采達(dá)標(biāo)工藝方案設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)包括為抽采達(dá)標(biāo)服務(wù)的各項(xiàng)工程(井巷工程、抽采鉆場和鉆孔工程、管網(wǎng)工程、監(jiān)測計(jì)量工程、放水除塵排渣等管路管理工程)的布局、工程量、施工設(shè)備、主要器材、進(jìn)度計(jì)劃、資金計(jì)劃、接續(xù)關(guān)系、有效服務(wù)時(shí)間、組織管理、安全技術(shù)措施及預(yù)期抽瓦斯量和效果等。抽采達(dá)標(biāo)的工藝方案設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)由公司總工程師和主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
采掘工作面進(jìn)行瓦斯抽采前，必須進(jìn)行施工設(shè)計(jì)。施工設(shè)計(jì)包括抽采鉆孔布置圖、鉆孔參數(shù)表(鉆孔直徑、間距、開孔位置、鉆孔方位、傾角、深度等)、施工要求、鉆孔(鉆場)工程量、施工設(shè)備與進(jìn)度計(jì)劃、有效抽瓦斯時(shí)間、預(yù)期效果以及組織管理、安全技術(shù)措施等。施工設(shè)計(jì)相關(guān)文件應(yīng)當(dāng)由公司總工程師批準(zhǔn)。
無采掘工作面瓦斯抽采工程竣工驗(yàn)收資料、竣工驗(yàn)收資料不真實(shí)或者不符合下列要求的：
瓦斯抽采工程必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，并應(yīng)當(dāng)進(jìn)行驗(yàn)收，瓦斯抽采工程竣工圖及其他竣工驗(yàn)收資料(參數(shù)表等)應(yīng)當(dāng)由相關(guān)責(zé)任人簽字。
瓦斯抽采工程竣工資料(圖)除應(yīng)有與設(shè)計(jì)對應(yīng)的內(nèi)容外，還應(yīng)包括各工程開工時(shí)間、竣工時(shí)間以及工程施工過程中的異?，F(xiàn)象(如噴孔、頂鉆、卡鉆等)等內(nèi)容。
5.沒有建立礦井瓦斯抽采達(dá)標(biāo)自評(píng)價(jià)體系和瓦斯抽采管理制度的;
6.瓦斯抽采泵站能力和備用泵能力、抽采管網(wǎng)能力等達(dá)不到要求的;
7.瓦斯抽采系統(tǒng)的抽采計(jì)量測點(diǎn)不足、計(jì)量器具不符合相關(guān)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求或者計(jì)量器具使用超過檢定有效期，不能進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)量的;
8.缺乏符合標(biāo)準(zhǔn)要求的抽采效果評(píng)判用相關(guān)測試條件的。
(三)預(yù)抽瓦斯效果應(yīng)當(dāng)滿足如下標(biāo)準(zhǔn)：
1.對瓦斯涌出量主要來自于開采層的采煤工作面，評(píng)價(jià)范圍內(nèi)煤的可解吸瓦斯量滿足表3規(guī)定的，判定采煤工作面評(píng)價(jià)范圍瓦斯抽采效果達(dá)標(biāo)。
表3采煤工作面回采前煤的可解吸瓦斯量應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)
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工作面日產(chǎn)量（t） |
可解吸瓦斯量 |
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≤1000 |
≤8 |
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1001～2500 |
≤7 |
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2501～4000 |
≤6 |
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4001～6000 |
≤5.5 |
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6001～8000 |
≤5 |
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8001～10000 |
≤4.5 |
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>10000 |
≤4 |
（m3/t）2.對瓦斯涌出量主要來自于鄰近層或圍巖的采煤工作面，計(jì)算的瓦斯抽采率滿足表4規(guī)定時(shí)，其瓦斯抽采效果判定為達(dá)標(biāo)。
表4采煤工作面瓦斯抽采率應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)
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工作面絕對瓦斯涌出量Q（m3/min） |
工作面瓦斯抽采率（%） |
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5≤Q＜10 |
≥20 |
|
10≤Q＜20 |
≥30 |
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20≤Q＜40 |
≥40 |
|
40≤Q＜70 |
≥50 |
|
70≤Q＜100 |
≥60 |
|
100≤Q |
≥70 |
3.采掘工作面同時(shí)滿足風(fēng)速不超過4m/s、回風(fēng)流中甲烷濃度低于1.0%時(shí)，判定采掘工作面瓦斯抽采效果達(dá)標(biāo)。
4.礦井瓦斯抽采率滿足指標(biāo)規(guī)定時(shí)，判定礦井瓦斯抽采率達(dá)標(biāo)。
表5礦井瓦斯抽采率應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)
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礦井絕對瓦斯涌出量Q（m3/min） |
礦井瓦斯抽采率（%） |
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Q＜20 |
≥25 |
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20≤Q＜40 |
≥35 |
|
40≤Q＜80 |
≥40 |
|
80≤Q＜160 |
≥45 |
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160≤Q＜300 |
≥50 |
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300≤Q＜500 |
≥55 |
|
500≤Q |
≥60 |
第一百零一十條 礦井應(yīng)當(dāng)建立瓦斯抽采達(dá)標(biāo)技術(shù)檔案，瓦斯抽采不達(dá)標(biāo)，不得組織采掘作業(yè)。
第十一節(jié) 瓦斯日報(bào)表的審批制度
第一百一十一條 瓦斯日報(bào)表的審批執(zhí)行如下規(guī)定：
(一)瓦斯檢查日報(bào)表、安全監(jiān)測日報(bào)表、通風(fēng)情況日調(diào)度報(bào)表，每天早會(huì)時(shí)由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)報(bào)送總經(jīng)理、總工程師審閱簽字。簽字的日報(bào)表保存1年以上。
(二)瓦斯檢查日報(bào)表由瓦斯檢查員填寫，數(shù)字真實(shí)有效，嚴(yán)禁偽造、涂改數(shù)據(jù)。簽字程序?yàn)橥咚箼z查員、通防隊(duì)值班隊(duì)長、通防部部長、總工程師、總經(jīng)理。當(dāng)需要簽字的人員不在時(shí)，可委托相關(guān)負(fù)責(zé)人簽字。
第十二節(jié) 獨(dú)頭盲巷的管理制度
第一百一十二條 臨時(shí)停工地點(diǎn)不得停風(fēng);否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄、警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，并向公司生產(chǎn)調(diào)度指揮中心報(bào)告。嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。對局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)或風(fēng)筒斷開等原因?qū)е碌呐R時(shí)停風(fēng)或風(fēng)量不足的地點(diǎn)，要立即撤出人員、切斷電源、設(shè)置柵欄、警標(biāo)，其柵欄位置應(yīng)在距巷道門口不大于5m的地方全斷面設(shè)置，柵欄孔規(guī)格不大于200×200mm，要牢固可靠。
停工區(qū)內(nèi)甲烷或二氧化碳濃度達(dá)到3.0%或其他有害氣體濃度超過表6規(guī)定不能立即處理時(shí)和停風(fēng)在24小時(shí)以上的必須封閉，封閉一律用磚、沙、水泥等砌筑，厚度不低于0.5m，在封閉前必須將外部連接的鐵路、架線、管路、電纜、外露鋼絲錨網(wǎng)等導(dǎo)電體切斷，避免雜散電流引爆瓦斯。對密閉或打柵欄的盲巷，都要編號(hào)并建立臺(tái)帳，填入通風(fēng)系統(tǒng)圖和盲巷管理牌板，并按規(guī)定定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題限期整改。
表6 礦井有害氣體最高允許濃度
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名 稱 |
最高允許濃度(％) |
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一氧化碳CO |
0.0024 |
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氧化氮(換算成二氧化氮NO2) |
0.00025 |
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二氧化硫SO2 |
0.0005 |
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硫化氫H2S |
0.00066 |
|
氨NH3 |
0.004 |
第十三節(jié) 排放瓦斯的管理制度
第一百一十三條 恢復(fù)已封閉的停工區(qū)或采掘工作接近這些地點(diǎn)時(shí)，必須事先排放積聚的瓦斯。排放瓦斯工作必須制定安全技術(shù)措施，排放瓦斯安全措施的內(nèi)容包括：
(一)編制措施由通風(fēng)部門負(fù)責(zé)，措施應(yīng)包括瓦斯積聚地點(diǎn)、時(shí)間、積存量、排放時(shí)間、排放方法、排放瓦斯控制濃度的要求、停電撤人范圍、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人分工等。措施要經(jīng)公司總工程師、安全監(jiān)察部、機(jī)電部門、生產(chǎn)調(diào)度指揮中心以及救護(hù)隊(duì)等部門會(huì)審簽字后方可執(zhí)行。
(二)明確控制排放的方法，禁止采用“一風(fēng)吹”，措施中要根據(jù)瓦斯涌出量、供風(fēng)量，計(jì)算排放量和排放時(shí)間，確保排出的風(fēng)流在全風(fēng)壓混合處的瓦斯和二氧化碳濃度均不超過1.5%，其它有害氣體濃度不超過表6規(guī)定。要在排放瓦斯風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處安設(shè)甲烷報(bào)警斷電儀或甲烷報(bào)警儀。
(三)確定排放瓦斯的流經(jīng)路線和方向，風(fēng)流控制設(shè)施的位置，各種電氣設(shè)備的位置，通訊電話位置，甲烷傳感器的位置，必須做到文圖齊全，并在圖上注明。
(四)明確斷電和撤人范圍，凡是受排放瓦斯影響的硐室、巷道和被排放瓦斯風(fēng)流切斷安全出口的采掘工作面，必須停止工作、切斷電源、撤出人員，所有通往此范圍的巷道必須設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)或設(shè)專人警戒(專人警戒位置要在新鮮風(fēng)流中)，禁止其他人員進(jìn)入。
排放瓦斯前的切斷電源工作，必須指定專人負(fù)責(zé)執(zhí)行，并在變電硐室設(shè)專人看管。
(五)瓦斯排放結(jié)束后，指定專人檢查瓦斯。在通風(fēng)系統(tǒng)、供電系統(tǒng)和電氣設(shè)備完好，而且排放瓦斯巷道的甲烷不超過1.0%、二氧化碳濃度不超過1.5%、氧氣濃度不低于20%及局部通風(fēng)機(jī)前后20m范圍內(nèi)甲烷濃度都不超過0.5%，并穩(wěn)定30min無異常情況后，方準(zhǔn)指定專人人工復(fù)電。
(六)明確責(zé)任范圍，排放瓦斯工作要統(tǒng)一指揮，人員要有明確分工。凡需啟封密閉排放瓦斯，不論甲烷濃度高低，封閉時(shí)間長短，必須由救護(hù)隊(duì)排放。實(shí)行2個(gè)總指揮到崗后排放。地面總指揮，由公司總工程師或安全總監(jiān)擔(dān)任，在生產(chǎn)調(diào)度指揮中心指揮;井下現(xiàn)場總指揮，由公司通防副總工或安全副總工擔(dān)任，在井下協(xié)調(diào)指揮。
第一百一十四條 瓦斯排放實(shí)行分級(jí)管理：
凡因停電、停風(fēng)或其它原因造成瓦斯積聚需采取措施的，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(一)排放瓦斯之前，必須檢查局部通風(fēng)機(jī)及其供電設(shè)備附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳濃度，確保其濃度均不超過0.5%，同時(shí)局部通風(fēng)機(jī)不發(fā)生循環(huán)風(fēng)時(shí)，方可進(jìn)行瓦斯排放。
(二)掘進(jìn)工作面或其它地點(diǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，經(jīng)檢查或計(jì)算停風(fēng)區(qū)內(nèi)甲烷或二氧化碳濃度均不大于3.0%，且排放瓦斯回風(fēng)路線不影響其它采掘工作面和地點(diǎn)時(shí)，在請示公司生產(chǎn)調(diào)度指揮中心后，可以由瓦斯檢查員在現(xiàn)場生產(chǎn)單位隊(duì)(班)長和安監(jiān)員的配合下，按本單位制訂的常規(guī)排放瓦斯措施進(jìn)行瓦斯排放，并將排放情況報(bào)集團(tuán)公司通風(fēng)防塵部。
(三)巷道甲烷濃度超過3.0%時(shí)，排放瓦斯安全技術(shù)措施必須由公司總工程師組織審查、簽批后由救護(hù)隊(duì)實(shí)施排放。同時(shí)將措施報(bào)集團(tuán)公司通風(fēng)防塵部備案，處理情況及時(shí)報(bào)通風(fēng)防塵部。
(四)安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)監(jiān)督排放瓦斯安全技術(shù)措施的實(shí)施。排放瓦斯時(shí)，必須有安監(jiān)人員在現(xiàn)場監(jiān)督檢查，安全技術(shù)措施不落實(shí)，禁止排放瓦斯。若發(fā)現(xiàn)違章排放瓦斯，必須責(zé)成其立即停止，并追查責(zé)任，嚴(yán)肅處理。
第一百一十五條 排放瓦斯其它注意事項(xiàng)
(一)參加排放人員的礦燈及所攜帶的甲烷檢定器等，要符合防爆要求。
(二)巷道甲烷濃度超過3.0%或啟封密閉排放瓦斯工作，必須由礦山救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)進(jìn)行。礦山救護(hù)隊(duì)員進(jìn)入停風(fēng)區(qū)內(nèi)檢查瓦斯時(shí)，必須配戴氧氣呼吸器并嚴(yán)格執(zhí)行礦山救護(hù)有關(guān)規(guī)定。
(三)在高濃度瓦斯(甲烷濃度大于3.0%)區(qū)域的電氣設(shè)備，排放瓦斯結(jié)束后，要把電氣開關(guān)蓋打開，排除內(nèi)部積聚的瓦斯后，方可人工復(fù)電。
(四)排放結(jié)束后，要經(jīng)通風(fēng)瓦斯檢查人員檢查，證實(shí)確無危險(xiǎn)后，方可匯報(bào)公司生產(chǎn)調(diào)度指揮中心和生產(chǎn)單位恢復(fù)工作。
(五)所有報(bào)集團(tuán)公司的措施，必須經(jīng)通風(fēng)、安監(jiān)、機(jī)電、調(diào)度、救護(hù)等有關(guān)負(fù)責(zé)人簽字并經(jīng)公司總工程師審簽。
(六)每次瓦斯排放都要建冊登記。
(七)制訂的常規(guī)排放措施要報(bào)集團(tuán)公司備案。
