第一章 總則

　　第一條為了加強(qiáng)綜采搬家倒面管理，實(shí)現(xiàn)綜采搬家倒面的制度化、程序化、規(guī)范化、專業(yè)化，達(dá)到“安全、快速、優(yōu)質(zhì)、低耗”的工作目標(biāo)，促進(jìn)安全高效礦區(qū)的發(fā)展，科學(xué)合理地安排搬家倒面時間，有效控制搬家倒面費(fèi)用，適應(yīng)公司生產(chǎn)高速發(fā)展的需要，特制定本辦法。

　　第二條本辦法適用于公司所有礦井安裝、回撤及特種車輛專業(yè)化服務(wù)。

　　第二章職責(zé)范圍

　　第三條公司分管副總經(jīng)理負(fù)責(zé)全公司搬家倒面的領(lǐng)導(dǎo)組織工作，每月定期組織召開搬家倒面例會，對搬家倒面工作進(jìn)行統(tǒng)一安排部署。

　　第四條生產(chǎn)技術(shù)部、機(jī)電動力部、設(shè)備管理中心、安監(jiān)局負(fù)責(zé)搬家倒面的業(yè)務(wù)保安和協(xié)調(diào)組織管理，企業(yè)策劃部、人力資源部、財務(wù)部和核算中心負(fù)責(zé)搬家倒面費(fèi)用的核、結(jié)算管理。

　　第五條生產(chǎn)服務(wù)中心負(fù)責(zé)公司綜采工作面安裝、回撤 的專業(yè)化服務(wù)工作。

　　第六條生產(chǎn)礦井的職責(zé)范圍：

　　1、負(fù)責(zé)前期準(zhǔn)備中的礦務(wù)工程準(zhǔn)備、各系統(tǒng)及材料設(shè)備準(zhǔn)備(含電纜夾、供回液管、冷卻水管、1140V及以下低壓電纜、支架推拉頭銷及附件、平板車連桿及連桿銷、平板車電纜托架、連接板螺栓、沉套、連接環(huán)、啞鈴φ銷、電纜插桿);回撤通道支護(hù)設(shè)計及運(yùn)順巷道中心線(含皮帶中心線)的標(biāo)定，并對生產(chǎn)服務(wù)中心進(jìn)行技術(shù)交底;新工作面設(shè)備布置設(shè)計(標(biāo)明工作面的方向、支架數(shù)量、溜槽的位置等)等技術(shù)及組織準(zhǔn)備;采通前掛網(wǎng)、采通后清煤等準(zhǔn)備工作， 聯(lián)網(wǎng)時要求連網(wǎng)人員，240米工作面不低于80人，300米工作面不低于100人，360米工作面不低于120人。

　　2、負(fù)責(zé)向生產(chǎn)服務(wù)中心提供綜采工作面回撤、安裝施工圖紙，包括采掘工程平面圖(標(biāo)明調(diào)車硐室的位置)、設(shè)備布置圖、供電、供排水、通風(fēng)系統(tǒng)及避災(zāi)路線圖。編制工作面回撤、安裝任務(wù)書(內(nèi)容包括設(shè)備回撤安裝明細(xì)及具體要求、工程項目、工程量、工期、用工量)，并及時報送生產(chǎn)服務(wù)中心及相關(guān)業(yè)務(wù)部門。

　　3、負(fù)責(zé)提供工作面安裝、回撤用的供電電源，安裝工作面高壓電源線路敷設(shè)至移變高壓側(cè)。負(fù)責(zé)新工作面試運(yùn)轉(zhuǎn)期間移變高壓側(cè)的停送電工作,但送電時必須經(jīng)生產(chǎn)服務(wù)中心在工作票上簽字確認(rèn)后方可送電。負(fù)責(zé)為作業(yè)地點(diǎn)(如機(jī)頭、機(jī)尾)提供通訊工具、供排水管路接口及排水所需的水泵和管線，并保證系統(tǒng)暢通。

　　4、為生產(chǎn)服務(wù)中心的特種車輛提供停放場地及檢修車間，并在地面和井下行車路線上設(shè)置足夠的加水點(diǎn)，兩相鄰加水點(diǎn)的距離不得大于3000m。

　　5、負(fù)責(zé)為生產(chǎn)服務(wù)中心提供職工洗澡、更衣、洗工作服、辦公、班前會議室、食宿等便利場所。

　　6、負(fù)責(zé)控制工作面掛網(wǎng)及貫通質(zhì)量，并派2名支架工配合生產(chǎn)服務(wù)中心完成挑梁工作。

　　7、配合機(jī)電動力部、設(shè)備管理中心、生產(chǎn)服務(wù)中心對舊工作面回撤前的設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)移交，參與新工作面安裝結(jié)束后的驗(yàn)收與移交工作。

　　8、負(fù)責(zé)保證新、舊工作面通風(fēng)、供電、供水、排水、通訊系統(tǒng)正常，對出現(xiàn)的問題及時處理。同時要負(fù)責(zé)新工作面移變列車軌道的鋪設(shè)和單軌吊鉤的施工，舊工作面剩余順槽皮帶的抽帶卷帶和中間架的拆除工作。

　　9、負(fù)責(zé)舊工作面回撤前的所有生產(chǎn)組織工作，具體時間以工作面貫通后清浮煤工作全部結(jié)束為界。

　　10、負(fù)責(zé)升井設(shè)備的衛(wèi)生清理和支架推拉桿綁扎,(清理必須及時干凈、綁扎要牢固)，期間生產(chǎn)服務(wù)中心負(fù)責(zé)監(jiān)督,衛(wèi)生清理過程中發(fā)生設(shè)備零部件丟失、損壞由生產(chǎn)服務(wù)中心負(fù)責(zé)賠償。

　　11、負(fù)責(zé)對搬家倒面礦務(wù)工程準(zhǔn)備方面存在的問題進(jìn)行及時整改完善。

　　12、新工作面安裝完畢帶負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收合格后，開始負(fù)責(zé)新工作面的生產(chǎn)組織工作。

　　13、負(fù)責(zé)回撤安裝期間新舊工作面及所有運(yùn)輸路線、作業(yè)地點(diǎn)的通風(fēng)系統(tǒng)、通風(fēng)設(shè)施、通風(fēng)構(gòu)筑物的管理工作。

　　14、生產(chǎn)礦井在采通時，單體支柱損壞率不得超過1.2%，如超出則按單體原價從礦井結(jié)算費(fèi)用中扣除，扣除的費(fèi)用結(jié)轉(zhuǎn)為單體有償使用。

　　15、對于每次搬家倒面提前運(yùn)輸至礦井的安裝設(shè)備，在生產(chǎn)服務(wù)中心未介入前保管工作由生產(chǎn)礦井負(fù)責(zé)。

　　16、生產(chǎn)礦井在施工過程中必須保證行車線路暢通，包括行車線路車輛所需的合理巷道斷面、尺寸。

　　第七條生產(chǎn)服務(wù)中心的職責(zé)范圍

　　1、負(fù)責(zé)編寫搬家倒面作業(yè)規(guī)程及相關(guān)安全技術(shù)措施，經(jīng)中心主管領(lǐng)導(dǎo)審批后報礦總工程師審批。

　　2、負(fù)責(zé)準(zhǔn)備回撤通道支護(hù)用的單體、鋼梁、鐵絲網(wǎng)、垛式支架及搬家倒面用的特種車輛、回柱絞車、工器具等。

　　3、負(fù)責(zé)回撤通道支護(hù)工作，生產(chǎn)服務(wù)中心要嚴(yán)格按照支護(hù)設(shè)計對回撤通道進(jìn)行有效支護(hù)，保證支護(hù)質(zhì)量。

　　4、負(fù)責(zé)在規(guī)定的期限內(nèi)完成自順槽皮帶機(jī)頭開始，至工作面刮板機(jī)機(jī)尾的所有綜采設(shè)備(含移變列車、礦井負(fù)擔(dān)的部分除外)的回撤、安裝及試運(yùn)轉(zhuǎn)組織工作。

　　(1)從順槽供電直到移變列車的第一臺移變高壓側(cè)的接線由生產(chǎn)礦井負(fù)責(zé)，其余電源接線由生產(chǎn)服務(wù)中心負(fù)責(zé);

　　(2)負(fù)責(zé)舊工作面回撤通道、輔助回撤通道及兩順槽50m內(nèi)的排水工作。

　　5、新工作面順槽皮帶安裝任務(wù)原則上由生產(chǎn)服務(wù)中心完成。特殊情況下不能完成時，由動力部確定施工隊伍。

　　6、負(fù)責(zé)回撤前的挑梁工作。

　　7、配合設(shè)備管理部門做好回撤前設(shè)備的接收及聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)后設(shè)備的移交工作。

　　8、負(fù)責(zé)在規(guī)定時間內(nèi)完成新安裝工作面設(shè)備的完善工作。

　　9、負(fù)責(zé)拆換部件、替換設(shè)備的升井與入井安裝工作，所有升井設(shè)備要運(yùn)送到指定的地點(diǎn)并交接。

　　10、負(fù)責(zé)設(shè)備的運(yùn)輸安全和防護(hù)工作，嚴(yán)格執(zhí)行所在礦井有關(guān)管理制度。

　　11、設(shè)備回撤過程中，對于電纜夾、供回液管、冷卻水管、1140V(及以下的相關(guān)電纜)、啞鈴(銷子)、φ銷、電纜插桿由生產(chǎn)服務(wù)中心交到生產(chǎn)礦井指定地點(diǎn)，并辦理移交手續(xù)。

　　12、設(shè)備在安裝、回撤過程中造成的設(shè)備(含零部件)丟失、損壞所造成的損失由生產(chǎn)服務(wù)中心負(fù)責(zé)。

　　13、負(fù)責(zé)監(jiān)督生產(chǎn)礦井對升井設(shè)備的雜物清理和管理工作。若發(fā)生設(shè)備配件丟失則要承擔(dān)責(zé)任。

　　14、負(fù)責(zé)每班向公司總調(diào)匯報安裝回撤工程進(jìn)展情況。

　　15、搬家倒面前生產(chǎn)服務(wù)中心負(fù)責(zé)制定詳細(xì)的搬家倒面排隊計劃，統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào)，及時解決出現(xiàn)的問題，并根據(jù)每天、每班的實(shí)際進(jìn)度及時調(diào)整排隊計劃。生產(chǎn)服務(wù)中心在施工過程中必須注意保護(hù)礦井所有設(shè)備、配件和材料及礦井生產(chǎn)、安全、準(zhǔn)備系統(tǒng)所有設(shè)施。在設(shè)備安裝回撤、通道支護(hù)過程中，若一切施工條件具備，生產(chǎn)服務(wù)中心損壞礦井設(shè)備，礦井按照其損壞情況、影響程度可以要求生產(chǎn)服務(wù)中心按照原價賠償。

　　16、綜采工作面鋪網(wǎng)貫通期間，生產(chǎn)服務(wù)中心和生產(chǎn)礦井要相互溝通，全面了解工作面礦壓顯現(xiàn)、鋪網(wǎng)、鋼絲繩鋪設(shè)等情況，同時要求生產(chǎn)服務(wù)中心每班至少出勤5人，并至少有一位隊級負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場組織協(xié)調(diào)本中心工作人員和對礦井現(xiàn)場進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督工作，做好鋪網(wǎng)、貫通聯(lián)網(wǎng)等工作。

　　17、綜采工作面鋪網(wǎng)貫通期間，生產(chǎn)服務(wù)中心必須安排生產(chǎn)協(xié)調(diào)部專業(yè)人員參加生產(chǎn)礦井調(diào)度會，全面了解貫通情況，以及對貫通工作出現(xiàn)問題進(jìn)行磋商解決。

　　18、承擔(dān)公司交辦的其他工作。

　　第八條生產(chǎn)技術(shù)部的職責(zé)范圍：

　　1、審查各礦井、各煤層首采工作面作業(yè)規(guī)程(含工作面貫通措施)回撤通道支護(hù)設(shè)計、搬家倒面施工組織設(shè)計;監(jiān)督、檢查作業(yè)規(guī)程及相關(guān)安全技術(shù)措施的落實(shí)情況。

　　2、負(fù)責(zé)審定各礦提交的回撤、安裝任務(wù)書，并根據(jù)任務(wù)書詳細(xì)核定回撤、安裝工作量。

　　3、負(fù)責(zé)組織驗(yàn)收回撤安裝礦務(wù)工程、回撤通道支護(hù)等前期準(zhǔn)備工作、采通質(zhì)量及回撤安裝任務(wù)完成情況。

　　4、負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)搬家倒面工作。

　　5、負(fù)責(zé)組織綜采工作面投產(chǎn)驗(yàn)收工作。

　　6、根據(jù)接續(xù)計劃，提供全年搬家倒面工作量，同時每月根據(jù)搬家倒面情況及時調(diào)整計劃，并對計劃的實(shí)施情況進(jìn)行跟蹤考核。

　　第九條機(jī)電動力部、設(shè)備管理中心的職責(zé)范圍：

　　1、設(shè)備管理中心根據(jù)生產(chǎn)接續(xù)計劃，及時編寫設(shè)備配套計劃及設(shè)備配置明細(xì)，經(jīng)中心領(lǐng)導(dǎo)和機(jī)電動力部審核后，下發(fā)相關(guān)單位，同時要在每月的搬家倒面例會上匯報經(jīng)中心領(lǐng)導(dǎo)和機(jī)電動力部審核的設(shè)備配套計劃。設(shè)備管理中心提前一個月組織使用單位、承修單位對舊工作面設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行調(diào)研，確定維修方式、內(nèi)容和工期，保證搬家倒面按期完成。

　　2、設(shè)備管理中心負(fù)責(zé)搬家倒面期間，設(shè)備的組織、調(diào)劑、調(diào)運(yùn)和協(xié)調(diào)工作。

　　3、由動力部牽頭，組織設(shè)備管理中心和相關(guān)單位參照“安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)”在工作面聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)割煤10刀后進(jìn)行工作面設(shè)備驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格相關(guān)單位簽字方可移交生產(chǎn)，同時對設(shè)備存在的問題進(jìn)行匯總，明確相關(guān)單位和責(zé)任人責(zé)成在規(guī)定的期限內(nèi)進(jìn)行整改，動力部、設(shè)備管理中心跟蹤監(jiān)督落實(shí)，并提交驗(yàn)收報告。

　　4、負(fù)責(zé)安排搬家倒面過程中設(shè)備的大修、項修，并監(jiān)督檢查機(jī)電安全方面的管理規(guī)定、措施的落實(shí)工作。

　　5、負(fù)責(zé)新工作面設(shè)備安裝質(zhì)量的監(jiān)督、檢查工作。

　　6、設(shè)備管理中心負(fù)責(zé)對單體損壞程度、附件丟失進(jìn)行考核兌現(xiàn)。

　　7、對大(項)修設(shè)備在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)的質(zhì)量問題，由設(shè)備管理中心參照《設(shè)備大修管理暫行規(guī)定》相關(guān)條款，責(zé)成維修中心及時處理。

　　8、工作面設(shè)備停采后，由設(shè)備管理中心組織生產(chǎn)礦井、生產(chǎn)服務(wù)中心對設(shè)備及其附件進(jìn)行清點(diǎn)，并移交生產(chǎn)服務(wù)中心;需入廠檢修的設(shè)備待設(shè)備入廠后，設(shè)備管理中心再組織生產(chǎn)服務(wù)中心、物資供應(yīng)中心、維修中心進(jìn)行移交驗(yàn)收。

　　9、負(fù)責(zé)所有回撤安裝設(shè)備、特種車輛等到礦的地面運(yùn)輸，出現(xiàn)運(yùn)輸質(zhì)量對設(shè)備造成的損壞由設(shè)備管理中心負(fù)責(zé)。吊裝的設(shè)備必須設(shè)有牢固的起吊環(huán)和起吊連接裝置或工器具，起吊時嚴(yán)格按吊裝設(shè)備的安全技術(shù)措施執(zhí)行，運(yùn)輸時將設(shè)備和零部件綁扎牢固，保證設(shè)備和零部件及人身安全。

　　第十條調(diào)試協(xié)調(diào)小組職責(zé)

　　1、公司成立綜采工作面設(shè)備調(diào)試協(xié)調(diào)小組，負(fù)責(zé)綜采工作面設(shè)備調(diào)試期間的各項管理工作,組長為動力部副處長, 設(shè)備管理中心副主任、生產(chǎn)服務(wù)中心主管機(jī)電的領(lǐng)導(dǎo)、維修中心副主任、設(shè)備管理中心運(yùn)行部、項目部、驗(yàn)收運(yùn)輸部、技術(shù)部各1名專職人員。

　　2、負(fù)責(zé)設(shè)備調(diào)試期間所缺材料、配件的調(diào)劑和催到貨工作。

　　3、組織各設(shè)備生產(chǎn)廠家服務(wù)工程師駐礦進(jìn)行設(shè)備調(diào)試期間的故障處理。

　　4、負(fù)責(zé)設(shè)備調(diào)試過程中出現(xiàn)的設(shè)備故障、事故的責(zé)任追查;

　　5、綜采工作面安裝工作結(jié)束后，協(xié)調(diào)小組組長派專人到安裝礦井，組織開展工作面設(shè)備調(diào)試工作，并跟蹤協(xié)調(diào);

　　6、綜采工作面空載調(diào)試完成后，協(xié)調(diào)生產(chǎn)服務(wù)中心與生產(chǎn)礦井之間的設(shè)備驗(yàn)收移交工作;

　　7、負(fù)責(zé)設(shè)備帶載調(diào)試期間的運(yùn)行情況跟蹤工作;

　　8、負(fù)責(zé)安裝、調(diào)試期間各相關(guān)單位的考核工作;

　　9、編寫綜采工作面安裝總結(jié)材料。

　　第十一條總調(diào)度室職責(zé)范圍

　　1、負(fù)責(zé)外運(yùn)協(xié)調(diào)，保證貫通期間的倉位。

　　2、及時調(diào)度安裝回撤工作完成情況，作好相關(guān)協(xié)調(diào)工作。

　　第十二條物資供應(yīng)中心職責(zé)范圍

　　1、負(fù)責(zé)生產(chǎn)礦井及生產(chǎn)服務(wù)中心提報的鋼梁、木材、金屬網(wǎng)等支護(hù)材料計劃的落實(shí)工作及搬家倒面時各種工器具、材料的儲備工作。

　　2、負(fù)責(zé)落實(shí)生產(chǎn)礦井在搬家倒面時要進(jìn)行大修、項修項目所需的材料、備件的定貨、催到貨工作。

　　3、對于升井后暫不入廠檢修的設(shè)備和零部件，由物資供應(yīng)中心各駐礦供應(yīng)站負(fù)責(zé)保管。

　　第十三條維修中心職責(zé)范圍

　　1、根據(jù)設(shè)備管理中心安排，按期完成搬家倒面設(shè)備大修、項修或調(diào)向工作。

　　2、負(fù)責(zé)出入廠設(shè)備的裝卸工作，并配合設(shè)備的驗(yàn)收。

　　3、負(fù)責(zé)大項修設(shè)備拆換部件、替換設(shè)備工作。

　　第十四條企業(yè)策劃部職責(zé)范圍：

　　1、根據(jù)審定的回撤、安裝任務(wù)書，及時結(jié)算搬家倒面費(fèi)用(包括工資考核)。

　　2、協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)服務(wù)中心與生產(chǎn)礦井在費(fèi)用方面出現(xiàn)的問題。

　　3、負(fù)責(zé)對生產(chǎn)服務(wù)中心搬家倒面的材料、配件、等發(fā)生費(fèi)用進(jìn)行考核。

　　第十五條安監(jiān)局的職責(zé)范圍：

　　1、負(fù)責(zé)搬家倒面期間及前期準(zhǔn)備工作中的安全管理。

　　2、參與審核搬家倒面相關(guān)的安全措施，現(xiàn)場監(jiān)督檢查具體落實(shí)情況，隨時提出整改意見并限期整改。

　　3、參與新工作面投產(chǎn)驗(yàn)收工作。

　　第十六條其它要求

　　各生產(chǎn)礦井和生產(chǎn)服務(wù)中心在進(jìn)行回撤、安裝前，雙方必須簽訂《綜采工作面搬家倒面協(xié)議》，并嚴(yán)格執(zhí)行協(xié)議要求，明確雙方的責(zé)、權(quán)、利，在遇到問題時雙方應(yīng)本著相互協(xié)作的態(tài)度積極處理，嚴(yán)禁出現(xiàn)推諉扯皮現(xiàn)象，影響回撤安裝工作的正常進(jìn)度。

　　第三章 回撤安裝準(zhǔn)備

　　第一節(jié) 回撤安裝礦務(wù)工程準(zhǔn)備

　　第十七條各生產(chǎn)礦井必須在年初根據(jù)公司全年及下一年度生產(chǎn)接續(xù)總體安排，編制與綜采工作面安裝回撤相關(guān)的礦務(wù)工程時間排隊表，同時根據(jù)實(shí)際情況不斷調(diào)整。

　　第十八條綜采工作面搬家倒面前1個月，要完成所有礦務(wù)工程準(zhǔn)備工作(接續(xù)臨時調(diào)整除外)。

　　第十九條綜采工作面搬家倒面前的礦務(wù)工程主要有：順槽、切眼、回撤通道、調(diào)車硐室及輔運(yùn)線路的砼底板，膠運(yùn)順槽清淤、墊底或砼底板，順槽膠帶機(jī)頭硐室、砼基礎(chǔ)，輔運(yùn)線路開幫、抹角及補(bǔ)砼路面等工程。

　　第二十條各生產(chǎn)礦井要指定專人對礦務(wù)工程進(jìn)行全方位全過程跟蹤管理，實(shí)行工期倒排隊的方法，采取有力措施保證按期完成。

　　第二十一條、如生產(chǎn)礦井安裝的是新型設(shè)備，外形尺寸變化較大，礦務(wù)工程要根據(jù)設(shè)備搬運(yùn)需求，及時進(jìn)行調(diào)整，設(shè)備管理中心必須在安裝前20天提供設(shè)備的相關(guān)幾何尺寸。

　　第二十二條、對搬家倒面過程中出現(xiàn)的不可預(yù)見工程，或由于地質(zhì)條件復(fù)雜給安裝回撤帶來的其他問題，由生產(chǎn)服務(wù)中心同生產(chǎn)礦井協(xié)商后拿出初步方案，報公司生產(chǎn)部協(xié)調(diào)解決。

　　第二十三條、工作面強(qiáng)制放頂爆破眼施工，生產(chǎn)礦井要提前一個月，以書面形式通知地測公司，地測公司在工作面安裝前5天施工完畢。

　　第二十四條、要求所有礦務(wù)工程在巷道掘進(jìn)過程中一次成巷，避免二次施工。

　　第二節(jié) 回撤安裝礦務(wù)工程標(biāo)準(zhǔn)

　　第二十五條、切眼、回撤通道、順槽及輔運(yùn)線路的礦務(wù)工程標(biāo)準(zhǔn)，必須嚴(yán)格按照附圖要求進(jìn)行準(zhǔn)備。回撤、安裝礦務(wù)工程標(biāo)準(zhǔn)見附圖一

　　第二十六條、切眼、回撤通道礦務(wù)工程由于地質(zhì)條件等原因，不能完全按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行準(zhǔn)備時，必須通知生產(chǎn)部進(jìn)行核實(shí)經(jīng)同意，采取措施。

　　第二十七條、生產(chǎn)礦井必須在切眼臨時支護(hù)方面，兼顧設(shè)備安裝需求，如切眼內(nèi)所施工的臨時木點(diǎn)柱、內(nèi)注式單體等臨時支護(hù)措施，要滿足刮板機(jī)等設(shè)備安裝和行車要求，對不滿足安裝和行車要求的生產(chǎn)礦井負(fù)責(zé)整改。

　　對切眼內(nèi)的臨時支護(hù)要保證便于回撤，所有臨時支護(hù)要在砼底板上施工，確實(shí)不便在砼底板上施工的要采取措施。

　　第二十八條、回撤通道、回撤輔巷及聯(lián)巷、探巷均要求沿煤層底板掘進(jìn)(分層開采除外)。

　　第二十九條、回撤通道、回撤輔巷及聯(lián)巷的支護(hù)按照《各礦井掘進(jìn)巷道支護(hù)參數(shù)優(yōu)化指導(dǎo)意見》的要求執(zhí)行。對聯(lián)巷抹角等特殊地段，要根據(jù)頂板情況及時采取可靠的支護(hù)?；爻吠ǖ捞幍睦谱冃甭?lián)巷施工按照公司下發(fā)的“關(guān)于優(yōu)化機(jī)頭基礎(chǔ)設(shè)計及通道與大巷煤柱尺寸的技術(shù)要求”執(zhí)行。

　　第三十條、膠運(yùn)順槽斷面寬度，配套1.6m膠帶機(jī)不得大于6m不得小于5.8m;配套1.4m膠帶機(jī)不得大于5.4m，回風(fēng)順槽或輔運(yùn)順槽斷面寬度不得大于5.2m。膠運(yùn)順槽一般不鋪設(shè)砼底板，僅清淤、墊底即可，只有在底板遇水膨脹、泥化嚴(yán)重時才鋪，且砼底板寬度不得大于3.9m，厚度不得大于150mm。膠運(yùn)順槽坡度要進(jìn)行調(diào)整，不得出現(xiàn)太大起伏，生產(chǎn)服務(wù)中心安裝膠帶機(jī)時負(fù)責(zé)調(diào)整高度范圍在0~200mm，調(diào)整高度超過200mm生產(chǎn)礦井自己負(fù)責(zé)。

　　第三十一條、膠運(yùn)順槽在安裝時必須保證巷道內(nèi)清潔干凈，沒有深度大于100mm，長大于5m的積水、淤泥和其他雜物，有積水處必須有排水泵及排水系統(tǒng)，管路、電纜吊掛符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。

　　第三十二條、工作面安裝前15～20天生產(chǎn)礦井，要給出膠運(yùn)順槽膠帶機(jī)中心線，卸載滾筒、驅(qū)動滾筒十字線，膠帶機(jī)中心線點(diǎn)距，中間段不得超過50m，機(jī)頭段不得超過10m，要求給出的中心線點(diǎn)位置，必須統(tǒng)一標(biāo)注，用白色噴漆標(biāo)注“P”，線點(diǎn)用白色噴漆醒目噴涂。同時要施工起吊錨索。

　　第三十三條、所有砼底板工程(膠運(yùn)順槽除外)其標(biāo)號不得低于C20，砼底板厚度不得小于150mm。

　　1、搬家倒面主要輔運(yùn)路線、回撤通道、回撤輔巷及聯(lián)巷、切眼、工作面膠運(yùn)順槽、回風(fēng)順槽(膠運(yùn)順槽向前50m、回風(fēng)順槽向前10m)、距工作面100m和250m的兩個移變列車上道聯(lián)巷，原則上必須全部鋪設(shè)砼底板。

　　2、回撤安裝支架用的輔運(yùn)線路砼底板鋪設(shè)的有效使用寬度不得小于4m，安裝使用6.3m支架不得小于4.8m，特殊地段寬度不得小于4.2m(如風(fēng)門)，運(yùn)輸路線上所有的管線等，影響運(yùn)輸?shù)脑O(shè)施必須按照要求寬、高進(jìn)行吊掛。每隔500m要設(shè)一個長度為11米寬5m，鋪砼底板的錯車硐室，硐室通風(fēng)無法解決時加導(dǎo)風(fēng)筒，遇特殊情況生產(chǎn)服務(wù)中心及礦雙方協(xié)商，調(diào)車硐室距離可以適當(dāng)變更。

　　3、在每隔500m的兩個11m錯車硐室中間，布置一個長6m寬5m的鋪砼底板的倒車硐室。

　　第三節(jié)材料及其他相關(guān)準(zhǔn)備工作要求

　　第三十四條綜采工作面搬家倒面前，生產(chǎn)礦井要將新接續(xù)工作面的通風(fēng)、供電、供水、排水、通訊等系統(tǒng)提前10天形成，并具備正常運(yùn)行條件。

　　第三十五條綜采工作面回撤通道支護(hù)及挑梁后所需支護(hù)材料，由生產(chǎn)服務(wù)中心負(fù)責(zé)，綜采面貫通挑梁前支護(hù)材料由礦方負(fù)責(zé)。

　　第三十六條新工作面安裝前15～20天，生產(chǎn)礦井要在順槽內(nèi)距工作面100m外鋪設(shè)長200m的移變列車軌道。

　　第三十七條新工作面安裝前15～20天，生產(chǎn)礦井要在順槽內(nèi)距工作面26m外，安裝好長度不少于150m的吊掛單軌吊吊鉤。

　　第三十八條在工作面回撤及安裝前5天，由生產(chǎn)服務(wù)中心負(fù)責(zé)安設(shè)臨時泵站及供液系統(tǒng)管路。

　　第三十九條由礦井準(zhǔn)備的皮帶件，礦選定存放地點(diǎn)，由動力部牽頭，組織生產(chǎn)礦井、生產(chǎn)服務(wù)中心對所提供的皮帶件進(jìn)行驗(yàn)收，要求碼放整齊，分類整理，規(guī)格統(tǒng)一，所提供的皮帶件包括皮帶必須保證完好，礦提供的皮帶必須按照要求卷，皮帶卡子由生產(chǎn)服務(wù)中心在安裝過程中自己打，驗(yàn)收完畢三方簽字認(rèn)可，對存在問題按照要求時間整改。生產(chǎn)服務(wù)中心專人現(xiàn)場查看。

　　第四十條生產(chǎn)礦井提供的皮帶閉鎖裝置，在安裝前由動力部牽頭，組織生產(chǎn)礦井、生產(chǎn)服務(wù)中心、設(shè)備管理中心進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收完畢四方簽字認(rèn)可，交由生產(chǎn)服務(wù)中心安裝。對需進(jìn)行修復(fù)的安裝配套設(shè)備，設(shè)備管理中心協(xié)調(diào)，及時通知生產(chǎn)服務(wù)中心，專人現(xiàn)場查看核實(shí)。

　　第四節(jié)技術(shù)資料準(zhǔn)備和交接

　　第四十一條、生產(chǎn)礦井、生產(chǎn)服務(wù)中心、設(shè)備管理中心，必須有專人負(fù)責(zé)相關(guān)技術(shù)資料的保管和交割，同時要求每次交接技術(shù)資料要有相關(guān)簽字記錄以備查。

　　第四十二條、生產(chǎn)礦井根據(jù)本礦的生產(chǎn)接續(xù)及搬家倒面安排，在回撤安裝前15～20天或礦務(wù)工程驗(yàn)收時，向生產(chǎn)服務(wù)中心及時提交職責(zé)中規(guī)定的相關(guān)資料。

　　第四十三條、要求礦井所交付給生產(chǎn)服務(wù)中心的資料必須是最近更新的。所有的資料必須以書面和電子版兩種形式同時交付，書面形式的資料和電子版的資料要一致，同時書面形式的資料必須有相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審核簽字。

　　第四十四條、生產(chǎn)礦井在施工機(jī)頭硐室基礎(chǔ)時，提前10天以書面形式打報告給設(shè)備管理中心，申請基礎(chǔ)施工圖，設(shè)備管理中心在接到申請2日內(nèi)，必須交付機(jī)頭基礎(chǔ)施工圖，圖紙必須經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審查簽字。

　　第四十五條綜采工作面搬家倒面前20天生產(chǎn)礦井必須完成工作面貫通作業(yè)規(guī)程及相關(guān)安全技術(shù)措施(如采通前掛網(wǎng)的專項措施、保證工作面掛網(wǎng)及貫通質(zhì)量的技術(shù)措施、煤質(zhì)保證措施及預(yù)計可能出現(xiàn)的特殊情況下的安全措施等)的編制，并于貫通前15天由礦總工程師組織會審?fù)戤叀?/p>

　　第四章 工作面安裝

　　第一節(jié)工作面安裝一般要求

　　第四十六條新工作面設(shè)備安裝從舊工作面設(shè)備回撤開始后即開始進(jìn)行，如有部分或全部備用設(shè)備時，則一般在舊工作面回撤前即開始安裝，以實(shí)現(xiàn)工作面搬家不停產(chǎn)或少停產(chǎn)。

　　第四十七條設(shè)備安裝過程中，用液壓支架起吊設(shè)備時，必須選用安全可靠的起吊鏈，并先觀察周圍人員及頂板情況，在確認(rèn)安全后方可操作。

　　第四十八條安裝采煤機(jī)搖臂、滾筒、轉(zhuǎn)載機(jī)頭及電機(jī)減速器時，必須選用安全可靠的起吊點(diǎn)及起吊鏈，設(shè)備吊起后及時在其下面打上穩(wěn)固可靠的木垛，防止設(shè)備墜落、翻轉(zhuǎn)傷人。

　　第四十九條設(shè)備與平板車連接必須穩(wěn)固可靠，移變列車必須用防跑車裝置將其固定，以防跑車。

　　第五十條安裝轉(zhuǎn)載破碎機(jī)時，必須嚴(yán)格按標(biāo)定的機(jī)頭鏈輪中心線安裝，轉(zhuǎn)載機(jī)頭鏈輪中心線到刮板機(jī)頭鏈輪中心線的距離必須符合設(shè)備參數(shù)要求。

　　第五十一條安裝刮板機(jī)過程中拉底鏈時，在底鏈入口處必須設(shè)專人監(jiān)視鏈條，以保證鏈條不扭轉(zhuǎn)交叉。

　　第五十二條刮板機(jī)安裝必須平、直、穩(wěn)，各部位螺栓、銷子齊全、緊固，鏈條張緊度合適，兩根鏈條松緊一致，各部位油質(zhì)、油量符合要求，通訊閉鎖裝置動作靈敏可靠。

　　第五十三條采煤機(jī)搖臂、滾筒及破碎機(jī)在安裝機(jī)窩段溜槽前即放到機(jī)窩內(nèi)，安放前必須注意滾筒、搖臂的左右方向，確保一次性安放到位。

　　第五十四條采煤機(jī)安裝要求各部件及緊固件齊全、螺栓緊固達(dá)到規(guī)定扭矩，各注油部位油質(zhì)、油量符合要求，電機(jī)轉(zhuǎn)向正確，保護(hù)齊全完好，動作可靠，搖臂升降靈活，左右牽引正常。

　　第五十五條移變列車必須進(jìn)行編號，按順序安放到位，電氣設(shè)備接線符合標(biāo)準(zhǔn)，各管路連接正確，無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，乳化液泵及噴霧泵壓力調(diào)到規(guī)定值。

　　第五十六條支架安裝要整齊、平直，沿工作面排成一條直線，其偏差不超過50mm，頂梁與頂板接觸嚴(yán)密，達(dá)到初撐力，動作靈活可靠，液壓系統(tǒng)密封良好，無竄液、漏液和堵塞現(xiàn)象，PM4或SIM及其電源安裝符合要求，顯示準(zhǔn)確，動作靈敏。

　　第五十七條工作面設(shè)備安裝完畢后，將臨時供液改為永久泵站供液前，必須將進(jìn)回液管路沖洗干凈。

　　第二節(jié)工作面安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　第五十八條 工作面安裝質(zhì)量要求

　　1、通訊信號、急停保護(hù)、照明、供電、供排水、噴霧、消防灑水系統(tǒng)完善可靠;

　　2、設(shè)備符合《綜采工作面設(shè)備安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》要求，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見附表1。

　　3、管線吊掛：管線排列整齊，吊掛合理，長度合適、綁扎牢固，外皮無破損，接頭連接可靠。

　　第三節(jié) 工作面調(diào)試一般要求

　　第五十九條工作面設(shè)備安裝完畢，由專業(yè)技術(shù)人員對各設(shè)備仔細(xì)、全面檢查，確認(rèn)無誤后，方可開機(jī)進(jìn)行單機(jī)調(diào)試。

　　第六十條工作面所有設(shè)備單機(jī)調(diào)試正常后，方可由現(xiàn)場臨時指揮機(jī)構(gòu)下令進(jìn)行空載聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，認(rèn)真做好工作面單機(jī)調(diào)試與聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

　　第六十一條空載聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)、各系統(tǒng)運(yùn)行正常后，方可進(jìn)入帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)階段。

　　第四節(jié)工作面調(diào)試時間要求

　　第六十二條綜采工作面安裝完畢后，從第一臺設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)開始到聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，須在24小時內(nèi)完成。聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，空載運(yùn)轉(zhuǎn)2小時后移交礦井。

　　第六十三條工作面移交礦井后，開始設(shè)備帶載調(diào)試，從設(shè)備割第1刀至第10刀煤期間為帶載調(diào)試時間，帶載調(diào)試時間不得超過72小時，期間所發(fā)生的故障不計入礦井機(jī)電業(yè)務(wù)考核，但屬設(shè)備安裝、維修、使用等原因造成的設(shè)備故障要按照機(jī)電事故進(jìn)行追查處理。

　　第五章 通道支護(hù)

　　第一節(jié)一般規(guī)定

　　第六十四條生產(chǎn)礦井必須在回撤通道支護(hù)前15～20天制定出支護(hù)設(shè)計方案，經(jīng)礦總工程師組織相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及部門匯審后提供給生產(chǎn)服務(wù)中心。

　　第六十五條綜采工作面推進(jìn)到距回撤通道貫通前50米，生產(chǎn)服務(wù)中心必須按設(shè)計要求完成回撤通道支護(hù)。

　　第六十六條對首采煤層或工作面回撤通道的支護(hù)設(shè)計，必須經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部審定后執(zhí)行

　　第六十七條生產(chǎn)礦井在進(jìn)行回撤通道支護(hù)設(shè)計前，要和生產(chǎn)服務(wù)中心聯(lián)系，確定現(xiàn)有垛式支架的型號和數(shù)量，生產(chǎn)服務(wù)中心必須提供書面的垛式支架型號數(shù)量表，生產(chǎn)礦井根據(jù)現(xiàn)有垛式支架的型號和數(shù)量確定合理的支護(hù)形式和參數(shù)。

　　第二節(jié)通道支護(hù)設(shè)計指導(dǎo)意見

　　第六十八條回撤通道內(nèi)采用垛架單體鋼梁形式支護(hù)的相關(guān)規(guī)定

　　1、通道內(nèi)采用架設(shè)抬棚支護(hù)時,雙排垛式支架處采用一梁四柱,單排垛式支架處采用一梁六柱,無垛式支架處采用一梁八柱。

　　2、大抹角或大聯(lián)巷口的支護(hù)設(shè)計必須根據(jù)現(xiàn)場抹角實(shí)際尺寸，確定鋼梁長度，鋼梁采用兩根11#工字鋼并排焊接,每個聯(lián)巷口架設(shè)抬棚一架,至少一梁十三柱，鋼梁長度超過10米時每加長1米鋼梁增加兩根單體支柱。除保德礦以外的其它礦井聯(lián)巷內(nèi)前5米為一梁五柱,后5米為一梁三柱。保德礦聯(lián)巷內(nèi)前10米為一梁五柱,后10米為一梁三柱。

　　3、回撤通道向前20米范圍內(nèi)的膠運(yùn)順槽前5米為一梁四柱,后5米為一梁二柱,回撤通道向前20米范圍的回風(fēng)順槽內(nèi)前5米為一梁五柱,后5米為一梁三柱。

　　4、主回撤通道與兩順槽的十字交叉處，正常段架設(shè)不少于一梁五柱，同時運(yùn)順增加兩架抬棚以便于端頭支架貫通后挑梁。

　　5、回撤通道正對的聯(lián)巷或調(diào)車硐補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)10米，前5米為一梁四柱，后5米為一梁二柱。

　　第六十九條回撤通道使用錨索、W鋼帶、垛架支護(hù)的有關(guān)規(guī)定

　　1、原則上除頂板壓力顯現(xiàn)劇烈如補(bǔ)連塔礦1-2煤四盤區(qū)，錨索錨固力局部達(dá)不到要求如石圪臺礦外，其他礦井工作面必須使用W鋼帶加錨索的支護(hù)工藝。各礦要根據(jù)開采期間工作面壓力情況及地質(zhì)條件，對照回撤通道的地質(zhì)情況對壓力顯現(xiàn)強(qiáng)度進(jìn)行認(rèn)真分析，確因特殊原因不能采用W鋼帶加錨索工藝支護(hù)時，要在支護(hù)前一個月以書面形式提報生產(chǎn)部。

　　2、中厚煤層工作面使用2米、2.8米支架時，回撤通道支護(hù)，在垛式支架滿足使用的情況下，使用W鋼帶、錨索支護(hù)(排距1.5m每排至少3根錨索)，雙排垛式支架，支護(hù)強(qiáng)度達(dá)到0.73MPa。在垛式支架數(shù)量不足的情況下，使用85臺垛式支架，頂板采用W鋼帶、錨索支護(hù)(排距1.5m*3)，其余部分戴帽點(diǎn)柱支護(hù)，每1.5m六根單體，支護(hù)強(qiáng)度達(dá)到0.76MPa。

　　3、各礦在設(shè)計通道支護(hù)時，必須根據(jù)回撤通道地質(zhì)條件和工作面回采過程中壓力顯現(xiàn)情況合理設(shè)計，在構(gòu)造帶或頂板破碎地段適當(dāng)采用架棚支護(hù)，并在設(shè)計中明確。

　　4、回撤通道按錨索加W鋼帶支護(hù)時，通道內(nèi)W鋼帶(3mm×230mm×L,L長度根據(jù)通道實(shí)際情況自定)排距不大于1.5m，1根W鋼帶上至少打3套錨索(錨索規(guī)格：Φ17.8×8000mm)。兩順槽也采用錨索W鋼帶支護(hù)，支護(hù)參數(shù)和通道相同，支護(hù)長度為15米，靠工作面方向3米靠回撤輔巷方向12米。錨索施工必須嚴(yán)格按照施工聯(lián)系書要求，排距誤差符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)，錨索的位置要合理，為安裝垛式支架留有空間防止在支護(hù)時被垛式支架壓壞。

　　5、采用新工藝支護(hù)的通道要求在掘進(jìn)過程中盡可能一次支護(hù)到位，不要二次支護(hù)造成不必要的浪費(fèi)。

　　6、各礦必須對回撤通道內(nèi)錨索的拉拔力進(jìn)行檢查，要求檢查數(shù)量不得低于通道內(nèi)錨索數(shù)量的3%，并保留記錄備查。

　　第七十條采用錨索W鋼帶支護(hù)的回撤通道，為了確保通道和聯(lián)巷交叉點(diǎn)的回撤安全，要求在施工聯(lián)巷口的錨索及W鋼帶時，采用如下加強(qiáng)支護(hù)方案：通道內(nèi)在聯(lián)巷口的W鋼帶要加長，延伸入聯(lián)巷3m，數(shù)量不少于3條，各礦根據(jù)聯(lián)巷寬度自行設(shè)計。聯(lián)巷內(nèi)從通道副幫開始每隔1.5米，支護(hù)一排W鋼帶3根錨索，同時在聯(lián)巷口架3架一梁五柱棚子。聯(lián)巷內(nèi)支護(hù)長度不小于12米。聯(lián)巷口加強(qiáng)支護(hù)見附圖二。

　　第七十一條垛式支架使用應(yīng)遵循以下原則

　　1、補(bǔ)連塔礦四盤區(qū)及使用6.3m支架的工作面回撤通道支護(hù)必須使用工作阻力為10000KN及以上的垛式支架，支護(hù)強(qiáng)度不小于0.79MPa(只計算錨索、垛式支架、單體)。

　　2、哈拉溝礦、大柳塔井、活雞兔井、楡家梁礦5-2煤、石圪臺礦、保德礦、烏蘭木倫礦1-2煤使用5.5米支架段，通道中部必須使用工作阻力為10000KN垛式支架，在通道兩邊可布置工作阻力為7200KN支架，支護(hù)長度不大于50米，采用W鋼帶加錨索支護(hù)強(qiáng)度不小于0.78MPa(只計算錨索、垛式支架、單體)。

　　3、楡家梁礦4-2煤、錦界礦、烏蘭木倫礦3-1煤、1-2煤3.5米以下采高段可以全部使用工作阻力為7200KN垛架，采用W鋼帶加錨索支護(hù)強(qiáng)度不小于0.74MPa(只計算錨索、垛式支架、單體)。

　　4、中厚煤層工作面使用2米、2.8米支架時，通道支護(hù)采用工作阻力為8100KN垛架支護(hù)，支護(hù)強(qiáng)度不小于0.7MPa(只計算錨索、垛式支架、單體)。

　　5、設(shè)計時必須按照要求的數(shù)量設(shè)計，如因條件特殊確需增加垛式支架數(shù)量，要及時和生產(chǎn)服務(wù)中心溝通，形成一致意見后方可設(shè)計。對不同長度工作面設(shè)計垛式支架數(shù)量參見附表。

回撤通道新工藝支護(hù)垛式支架需求數(shù)量統(tǒng)計
工作面長度	240米	300米	360米	400米
設(shè)計數(shù)量	110	126	147	168

　　6、實(shí)施新工藝進(jìn)行回撤通道支護(hù)的礦井在工作面回撤過程中，生產(chǎn)服務(wù)中心和礦井要編制預(yù)防出現(xiàn)回撤通道頂板下沉的專項措施和臨時增加支護(hù)的備用方案。

　　第六章 工作面貫通

　　第一節(jié)貫通掛網(wǎng)規(guī)定

　　第七十二條綜采工作面在臨近貫通100米范圍內(nèi)，必須對工作面內(nèi)各點(diǎn)定期進(jìn)行測量，保證掛網(wǎng)前工作面內(nèi)各點(diǎn)剩余距離相同。

　　第七十三條綜采工作面貫通前的掛網(wǎng)距離要根據(jù)不同支架型號來確定，6.3米支架掛網(wǎng)長度為13m;5.5m支架掛網(wǎng)長度為12m;5.0m、4.5m范圍支架掛網(wǎng)長度為11m， 4.0、3.5米以下支架掛網(wǎng)長度為10m，上述放頂煤支架除外。具體詳見下表。

　　綜采工作面貫通前各型號支架掛網(wǎng)長度表

支架支護(hù)高度		頂梁長度（mm）	掩護(hù)梁長度（mm）	回撤時支撐狀態(tài)掩護(hù)梁到地面高度（mm）	支架后壓網(wǎng)及梁端距（mm）	合計（mm）	回撤前建議掛網(wǎng)長度
支架型號	6.3米支架	4620	4040	2442	1600	12702	13m
支護(hù)高度	4.2米
支架型號	5.5米支架	4075	3500	2000	1600	12175	12m
支護(hù)高度	4.0米
支架型號	5.0米支架	4075	3370	1950	1550	10945	11m
支護(hù)高度	3.8米
支架型號	4.5米支架	4190	2862	1800	1550	10402	11m
支護(hù)高度	3.6米
支架型號	4.0米支架	4190	2870	1500	1550	10110	10m
支護(hù)高度	3.4米
支架型號	3.5米支架	4340	2705	1400	1550	9995	10m
支護(hù)高度	3.2米
支架型號	放頂煤支架	5050	2376	2300	1600	11326	12m
支護(hù)高度	3.5米
支架型號	2.8米支架	4620	2000	1280	1600	9500	10m
支護(hù)高度	2.3米
支架型號	2.2米支架	4800	2000	820	1600	9220	10m
支護(hù)高度	2.1米

　　第七十四條各礦井采通前掛網(wǎng)的網(wǎng)片一般使用10#鉛絲網(wǎng)，特殊頂板條件下使用8#鉛絲網(wǎng)，掛雙層網(wǎng)的長度根據(jù)不同型號支架的頂梁加掩護(hù)梁的總長度確定，其余掛單層鉛絲網(wǎng)。距采通5m左右開始掛鋼絲繩，每根鋼絲繩間距0.8m，共掛6根鋼絲繩,當(dāng)工作面頂板破碎,容易發(fā)生漏矸破壞網(wǎng)片時,可以根據(jù)實(shí)際情況加密鋼絲繩或在頂板采取補(bǔ)打錨桿等補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)措施。

　　第二節(jié)貫通技術(shù)措施

　　第七十五條工作面與回撤通道貫通應(yīng)采取的手段：

　　1、回撤通道砼底板與煤層底板施工成一致水平;

　　2、回撤主通道內(nèi)應(yīng)施工3~4個深度不小于12米的貫通探巷或每隔20m鉆進(jìn)深度15米直徑不小于φ75 mm的的貫通探眼，如煤層靠停采線含有較穩(wěn)定夾矸，則可以以夾矸為標(biāo)志層控制貫通層

　　3、綜采面距貫通位置30米時嚴(yán)格沿底回采，至12米位置時嚴(yán)格按探巷或探眼等明顯控制標(biāo)志進(jìn)行回采，保持與回撤通道相一致的采高，直至高質(zhì)量貫通;

　　4、距貫通位置30米時，認(rèn)真觀察工作面周期來壓，通過控制推進(jìn)速度使工作面在采通前3-5米來一次周期來壓，使貫通時工作面壓力較小，便于支架回撤;

　　5、工作面距回撤通道25米時，必須全面檢修與綜采工作面生產(chǎn)相關(guān)的所有設(shè)備，除對存在問題的設(shè)備進(jìn)行處理外，要有預(yù)見性地備用部分關(guān)鍵設(shè)備的配件或部件，同時，公司總調(diào)度室必須盡力保證足夠的倉位，力爭實(shí)現(xiàn)快速推進(jìn)。

　　第七章 工作面回撤

　　第一節(jié)一般要求

　　第七十六條綜采工作面與回撤通道全部貫通，清完浮煤挑完梁后回撤工作正式開始。

　　第七十七條工作面設(shè)備回撤過程中出現(xiàn)異常情況，則應(yīng)按作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施中預(yù)計出現(xiàn)的特殊情況下的措施結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際采取有效措施。

　　第七十八條設(shè)備回撤過程中，能分單元回撤的設(shè)備及部件盡可能綁扎到一起搬運(yùn)，以確保各種小部件不致丟失。如與溜槽配套的啞鈴銷、銷排、定位銷等必須與每節(jié)溜槽聯(lián)在一起成套搬運(yùn)。

　　第七十九條回撤溜槽時必須在支架側(cè)設(shè)專人指揮叉車司機(jī)，以保證溜槽不擦傷或碰壞支架。

　　第八十條采煤機(jī)回撤裝車時必須提前考慮好工作面的方向，盡可能避免到新工作面調(diào)向，增加工作量及工作難度。

　　第八十一條回撤支架時如遇頂板壓力大、支架活柱行程小時，應(yīng)采取順序拉架，以防邊架或掩護(hù)架被壓死。

　　第八十二條支架回撤后在空位三角區(qū)支設(shè)單體支柱、木叢柱及木垛時，必須設(shè)專人觀察頂板，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，排除隱患后方可繼續(xù)作業(yè)。

　　第八十三條支架回撤過程中，每班必須檢查鋼絲繩的斷絲及磨損情況，不合格要及時更換，緊繩拉架時，所有人員必須躲在支架內(nèi)的安全位置，支架操作人員應(yīng)躲在支架立柱后，避開鋼絲繩、開口環(huán)、滑輪的受力方向，以防鋼絲繩繃斷或開口環(huán)、滑輪拉斷飛出傷人。

　　第二節(jié)設(shè)備回撤要求

　　第八十四條設(shè)備在回撤過程中，各管線接頭必須用專用堵頭或塑料布包扎，以防雜物進(jìn)入;對設(shè)備的儀表、顯示器、外露易損件及接合面要加防護(hù)裝置，以防受損。

　　第八十五條臨時乳化液泵站的供水必須用潔凈水，且泵箱干凈，高低壓過濾器齊全完好，乳化液濃度符合要求。

　　第八十六條絞車使用必須用聲光信號或哨聲，不得呼叫或用礦燈代替。

　　第八十七條用2臺搬運(yùn)車搬運(yùn)大件時，必須設(shè)2名專人跟車，統(tǒng)一信號相互協(xié)調(diào)，尤其轉(zhuǎn)彎處，必須由跟車人員指揮協(xié)調(diào)，以防出現(xiàn)頂撞或撥河現(xiàn)象。

　　第八十八條吊裝及運(yùn)送設(shè)備時必須捆綁牢固，防止設(shè)備滑落。裝車時要注意設(shè)備重心要裝在搬運(yùn)車鏟板的中心。車輛運(yùn)輸必須執(zhí)行行車不行人，且設(shè)專人對搬家外的其它車輛實(shí)行交通管制，對容易堵車的地點(diǎn)設(shè)專人指揮協(xié)調(diào)交通。

　　第八十九條搬運(yùn)車在巷道中行走時，司機(jī)、跟車人員要注意保護(hù)巷道中的管線，轉(zhuǎn)彎時必須減速鳴號，過風(fēng)門、會車或路況不好時要減速慢行。

　　第九十條拆卸高壓管路前必須卸壓后拆卸，以防傷人。

　　第三節(jié)膠帶機(jī)回撤要求

　　第九十一條生產(chǎn)礦井負(fù)責(zé)以下工作：

　　1、負(fù)責(zé)照明綜保、照明燈、電話及電話線、小靈通基站、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)等的回收;

　　2、負(fù)責(zé)膠帶機(jī)保護(hù)系統(tǒng)的回收;

　　3、負(fù)責(zé)各種圖牌板的回收;

　　4、負(fù)責(zé)中間架結(jié)構(gòu)件的回收;

　　5、負(fù)責(zé)膠帶機(jī)帶面的回收;

　　6、負(fù)責(zé)移變高壓側(cè)停電及電纜的拆解工作。

　　第九十二條生產(chǎn)服務(wù)中心負(fù)責(zé)以下工作

　　1、負(fù)責(zé)調(diào)高架到機(jī)頭所有結(jié)構(gòu)件的回收;

　　2、負(fù)責(zé)移變低壓側(cè)到電機(jī)所有電纜的拆解、回收;

　　3、負(fù)責(zé)移變、組合開關(guān)、電機(jī)、CST、泵站等設(shè)備的回收;

　　第四節(jié) 一通三防要求

　　第九十三條綜采工作面設(shè)備回撤過程中，配有專職瓦斯檢查員的礦井，瓦斯檢查工作由礦方負(fù)責(zé)，礦方無專職瓦斯檢查員的，由生產(chǎn)服務(wù)中心負(fù)責(zé)。要求每班必須設(shè)專人對作業(yè)地點(diǎn)氧氣、瓦斯、CO濃度進(jìn)行檢查，且每班在同一地點(diǎn)檢查不得少于2次(高瓦斯礦井不少于3次)，發(fā)現(xiàn)異常必須撤出人員及時進(jìn)行處理，必要時可設(shè)局扇在回風(fēng)側(cè)端頭進(jìn)行通風(fēng)，保證氧氣濃度不低于20%，瓦斯、CO濃度不超限。

　　第九十四條綜采工作面回撤應(yīng)有礦通風(fēng)(科)隊制定專項通風(fēng)安全技術(shù)措施報礦總工程師審批,礦方和生產(chǎn)服務(wù)中心嚴(yán)格按審批的措施執(zhí)行。

　　第九十五條綜采工作面回撤、安裝期間的通風(fēng)系統(tǒng)、局部通風(fēng)管理,通風(fēng)設(shè)施施工,通風(fēng)、瓦斯管理牌板設(shè)置等由所在礦井負(fù)責(zé)。生產(chǎn)服務(wù)中心在回撤、安裝期間應(yīng)積極配合礦方加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)、通風(fēng)設(shè)施的管理,以保證通風(fēng)系統(tǒng)、局部通風(fēng)的穩(wěn)定性和可靠性.

　　第九十六條礦方在施工通風(fēng)設(shè)施時應(yīng)充分考慮回撤、安裝時大型設(shè)備及特種車輛的通行。有大型設(shè)備及特種車輛通行的風(fēng)門之間應(yīng)設(shè)人員躲避硐,門扇與墻壁應(yīng)設(shè)連接掛鉤,風(fēng)門門檻不得影響車輛通行。生產(chǎn)服務(wù)中心在回撤、安裝過程中不得損壞通風(fēng)設(shè)施,如不慎損壞通風(fēng)設(shè)施,必須立即通知礦方及時修復(fù)。

　　第九十七條在工作面與回撤通道貫通后,輔回撤通道的密閉、風(fēng)障等通風(fēng)設(shè)施方可拆除。

　　第九十八條高瓦斯礦井綜采面回撤時,應(yīng)從工作面回風(fēng)側(cè)單頭順序向進(jìn)風(fēng)側(cè)回撤,不得從工作面中間向兩側(cè)回撤。并應(yīng)在輔回撤通道設(shè)置風(fēng)門,利用風(fēng)門的開和關(guān)控制回撤工作面風(fēng)量。回撤過程中回撤地點(diǎn)及其附近瓦斯?jié)舛瘸迺r應(yīng)及時增設(shè)局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。低瓦斯礦井回撤前,應(yīng)在輔回撤通道安裝局部通風(fēng)機(jī),回撤期間向回風(fēng)側(cè)回撤的獨(dú)頭巷道必須采用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng),不得將回撤冒落區(qū)漏風(fēng)作為作業(yè)場所供風(fēng)代替局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)。局部通風(fēng)機(jī)供率不得低于2*11KW，同時應(yīng)有備用風(fēng)機(jī)。局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)與風(fēng)筒吊掛應(yīng)保證有效行車寬度。

　　第九十九條跳采工作面回撤、安裝期間，回撤工作面和安裝工作面切眼為兩條并聯(lián)風(fēng)路，易造成回撤工作面風(fēng)量不足，礦方在回撤、安裝前應(yīng)在安裝工作面構(gòu)筑可靠的控風(fēng)設(shè)施，合理調(diào)節(jié)相鄰回撤工作面風(fēng)量，回撤工作面風(fēng)速不應(yīng)低于0.5m/s。

　　第一百條綜采工作面回撤、安裝期間，膠輪車尾氣排放量較大，采空區(qū)有害氣體涌出增多，回撤面應(yīng)實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng)，不得將在采工作面回風(fēng)流串入回撤、安裝工作面。布置獨(dú)立通風(fēng)確有困難時，礦方應(yīng)制定相應(yīng)的防塵、防瓦斯等安全措施。

　　第一百零一條在回撤、安裝期間礦方應(yīng)設(shè)專人看管進(jìn)入回撤工作面的風(fēng)門，人員或車輛通過風(fēng)門后應(yīng)及時關(guān)閉。嚴(yán)禁將兩道風(fēng)門同時打開。

　　第一百零二條綜采工作面回撤期間，高瓦斯礦井礦方必須配備專職瓦斯檢查工檢查氧氣、瓦斯和一氧化碳濃度，低瓦斯礦井礦方必須配備系統(tǒng)瓦斯檢查工每班檢查氧氣、瓦斯和一氧化碳不少于2次。生產(chǎn)服務(wù)中心必須每班指定專人攜帶便攜式甲烷、氧氣、一氧化碳檢測儀現(xiàn)場實(shí)時監(jiān)測回撤過程中的氧氣和有害氣體，發(fā)現(xiàn)回撤處及其附近風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸藁蜓鯕鉂舛鹊陀?8%時，必須撤出人員進(jìn)行處理。

　　第一百零三條在回撤過程中出現(xiàn)瓦斯超限或積聚時，回撤地點(diǎn)及其附近必須立即停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3.0%時，由礦方采取安全措施，控制風(fēng)流排放瓦斯，當(dāng)瓦斯?jié)舛群投趸紳舛瘸^3.0%時，必須由礦方制定安全排瓦斯措施，并經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后由礦方組織排放。

　　第一百零四條在工作面回撤期間，必須在輔回撤通道外回風(fēng)流中設(shè)置甲烷、一氧化碳傳感器。

　　第一百零五條在回撤過程中需要爆破處理時，由生產(chǎn)服務(wù)中心制定安全技術(shù)措施，并和礦方共同審批后執(zhí)行。礦方應(yīng)配備專職瓦斯檢查工，爆破必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。嚴(yán)禁裸露爆破。

　　第一百零六條在回撤過程中采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)超過15天時，礦方應(yīng)制定防止采空區(qū)自燃措施，生產(chǎn)服務(wù)中心在回撤過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行。

　　第一百零七條綜采工作面回撤、安裝期間進(jìn)行電氣焊作業(yè)，安全技術(shù)措施必須嚴(yán)格執(zhí)行“一焊一審批”制度。措施經(jīng)生產(chǎn)服務(wù)中心審批后到礦所在調(diào)度室和駐礦安監(jiān)處登記。施焊完畢后，應(yīng)到礦調(diào)度室銷號。高瓦斯礦井礦方應(yīng)配備專職瓦斯檢查工，低瓦斯礦井由生產(chǎn)服務(wù)中心配備瓦斯檢查工現(xiàn)場監(jiān)測。措施應(yīng)明確施工時間、地點(diǎn)、內(nèi)容，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，有害氣體監(jiān)測人員，施焊人員，噴灑水人員，施焊完畢后不少于1小時檢查人員等。

　　第八章 驗(yàn)收

　　第一節(jié)礦務(wù)工程自檢驗(yàn)收

　　第一百零八條生產(chǎn)礦井必須成立以生產(chǎn)礦長為首，礦生產(chǎn)辦、機(jī)電科、通風(fēng)科(隊)、駐礦安監(jiān)處參加的驗(yàn)收小組，在礦務(wù)工程竣工后，對安裝回撤工作面的礦務(wù)工程進(jìn)行自檢自查，自檢自查按照公司礦務(wù)工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，對存在問題落實(shí)責(zé)任人進(jìn)行及時整改，全部整改完畢，復(fù)驗(yàn)通過后將驗(yàn)收結(jié)果存檔。

　　第一百零九條自檢自查完成后，生產(chǎn)礦井根據(jù)搬家倒面計劃，提前15~20天，向生產(chǎn)部提出驗(yàn)收申請，生產(chǎn)部接到申請后，第二日組織驗(yàn)收。

　　第二節(jié)礦務(wù)工程公司組織驗(yàn)收

　　第一百一十條礦務(wù)工程驗(yàn)收組成員：

　　生產(chǎn)部：主管副經(jīng)理、生產(chǎn)科一名。

　　生產(chǎn)服務(wù)中心：中心領(lǐng)導(dǎo)、協(xié)調(diào)部一名、特種車隊一名、安裝隊一名、皮帶隊一名、安監(jiān)處一名。

　　生產(chǎn)礦井：主管礦務(wù)工程的礦領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)科一名、機(jī)電科一名。

　　第一百一十一條生產(chǎn)礦井在礦務(wù)工程準(zhǔn)備完畢后，根據(jù)搬家倒面計劃提前15～20天提請公司組織驗(yàn)收，驗(yàn)收申請中必須包括回撤安裝線路圖及其他相關(guān)資料。

　　第一百一十二條驗(yàn)收組成員按照回撤安裝路線，及礦務(wù)工程標(biāo)準(zhǔn)逐一檢查驗(yàn)收，并做好詳細(xì)記錄。

　　第一百一十三條驗(yàn)收機(jī)頭硐室時，礦方參加驗(yàn)收人員要提供機(jī)頭硐室施工圖，及基礎(chǔ)施工圖，驗(yàn)收人員嚴(yán)格對照施工圖進(jìn)行驗(yàn)收。

　　第一百一十四條驗(yàn)收完畢，對存在問題進(jìn)行專題研究，提出解決辦法，明確整改意見及相關(guān)責(zé)任人和整改時間，并形成驗(yàn)收紀(jì)要，三方簽字認(rèn)可，由生產(chǎn)部進(jìn)行督辦。生產(chǎn)礦井對所施工的礦務(wù)工程存在的問題，按驗(yàn)收紀(jì)要要求的整改日期，及時進(jìn)行整改，整改完畢后將整改信息以書面形式反饋到生產(chǎn)部，生產(chǎn)部組織生產(chǎn)服務(wù)中心及生產(chǎn)礦井，重新對整改情況進(jìn)行復(fù)查，存在問題全部整改完畢，生產(chǎn)服務(wù)中心根據(jù)搬家倒面安排時間進(jìn)行安裝。驗(yàn)收流程圖見附圖三

　　第一百一十五條經(jīng)過驗(yàn)收的礦務(wù)工程，沒有特殊情況任何人不得隨意增加或減少既定的礦務(wù)工程量。確有特殊要求需要增加或減少礦務(wù)工程的，要求改動方，以書面形式上報生產(chǎn)部，生產(chǎn)部會同三方協(xié)調(diào)解決。

　　第三節(jié)工作面投產(chǎn)驗(yàn)收

　　第一百一十六條綜采工作面單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收，由生產(chǎn)服務(wù)中心副主任組織中心生產(chǎn)、機(jī)電、安監(jiān)、安裝隊參加。

　　第一百一十七條綜采工作面試生產(chǎn)驗(yàn)收，由生產(chǎn)礦井生產(chǎn)礦長組織礦生產(chǎn)、機(jī)電、通風(fēng)、安監(jiān)和生產(chǎn)服務(wù)中心參加。

　　第一百一十八條綜采工作面投產(chǎn)驗(yàn)收由生產(chǎn)部牽頭，動力部、設(shè)備管理中心、安監(jiān)局(監(jiān)察處、通風(fēng)處、監(jiān)測監(jiān)控中心)、生產(chǎn)服務(wù)中心、生產(chǎn)礦井參加

　　第一百一十九條綜采工作面具備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)條件后，由安裝隊提請生產(chǎn)服務(wù)中心，由中心副主任按驗(yàn)收組織原則組織驗(yàn)收，驗(yàn)收完畢填寫驗(yàn)收單。工作面具備聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)條件時，由安裝隊提請生產(chǎn)服務(wù)中心，中心副主任按驗(yàn)收組織原則組織驗(yàn)收，驗(yàn)收完畢填寫驗(yàn)收單。在聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間生產(chǎn)礦井要進(jìn)行初驗(yàn)。

　　第一百二十條綜采工作面聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，由生產(chǎn)服務(wù)中心提請試生產(chǎn)驗(yàn)收，所在礦生產(chǎn)礦長按照驗(yàn)收組織原則組織驗(yàn)收，重點(diǎn)對初驗(yàn)存在問題的整改情況進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收完畢填寫驗(yàn)收單。

　　第一百二十一條綜采工作面試生產(chǎn)完畢，在4-10刀范圍內(nèi)必須具備投產(chǎn)條件，由生產(chǎn)礦井提請投產(chǎn)驗(yàn)收(投產(chǎn)驗(yàn)收報告必須附自檢驗(yàn)收單)，生產(chǎn)部按照驗(yàn)收組織原則進(jìn)行驗(yàn)收。

　　第一百二十二條生產(chǎn)服務(wù)中心對單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收工作全面負(fù)責(zé)，對試運(yùn)轉(zhuǎn)的各項準(zhǔn)備工作及安全技術(shù)措施的編制、審批、執(zhí)行情況進(jìn)行全面檢查，對設(shè)備存在的安全隱患、完好情況進(jìn)行認(rèn)真檢查。

　　第一百二十三條生產(chǎn)礦井對試生產(chǎn)驗(yàn)收工作全面負(fù)責(zé)，對試生產(chǎn)前的各系統(tǒng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，確保試生產(chǎn)無安全隱患，生產(chǎn)服務(wù)中心配合對各系統(tǒng)和各設(shè)備進(jìn)行完善;同時生產(chǎn)礦井和生產(chǎn)服務(wù)中心要協(xié)調(diào)配合對存在問題積極進(jìn)行整改。

　　第一百二十四條生產(chǎn)部對投產(chǎn)驗(yàn)收工作全面負(fù)責(zé)，對工作面投產(chǎn)前的各項安全條件及規(guī)程編制貫徹情況進(jìn)行全面檢查。

　　第一百二十五條通風(fēng)處、監(jiān)測監(jiān)控中心主要對工作面通風(fēng)系統(tǒng)、安全檢測監(jiān)控系統(tǒng)、瓦斯抽放系統(tǒng)、噴霧降塵、兩順槽消防灑水系統(tǒng)等進(jìn)行全面檢查;監(jiān)察處對超前支護(hù)情況、工作面及兩順槽安全狀況等安全隱患進(jìn)行全面檢查。

　　第一百二十六條動力部、設(shè)備管理中心主要對供電系統(tǒng)可靠完好情況、各設(shè)備的保護(hù)與整定情況、供排水系統(tǒng)的完善情況、供水水質(zhì)情況、工作面設(shè)備的安裝質(zhì)量、安全狀況和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況進(jìn)行全面檢查。

　　第一百二十七條單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)：

　　1、通信系統(tǒng)暢通、信號清晰。

　　2、設(shè)備安全狀況良好。

　　3、設(shè)備保護(hù)系統(tǒng)齊全可靠。

　　4、所有設(shè)備整定合理。

　　5、安全技術(shù)措施貫徹落實(shí)到位。

　　第一百二十八條聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)

　　1、保證單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)的標(biāo)準(zhǔn)。

　　2、工作面安全狀況良好。

　　3、消防灑水管路到位，按要求留設(shè)三通。

　　4、各項措施落實(shí)到位，安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)到位。

　　第一百二十九條試生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)

　　1、保證聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的標(biāo)準(zhǔn)。

　　2、要求超前支護(hù)符合要求。

　　3、防塵系統(tǒng)、供排水系統(tǒng)、瓦斯抽放系統(tǒng)、控制系統(tǒng)健全，運(yùn)行可靠。

　　第一百三十條投產(chǎn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

　　1、每臺設(shè)備檢查記錄齊全，單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)完成。

　　2、通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)布置合理，運(yùn)行正常。

　　3、所有設(shè)備完好，保護(hù)齊全，無安全隱患。

　　4、工作面及兩順槽狀況符合安全要求，超前支護(hù)符合要求。

　　5、各大系統(tǒng)如消防灑水系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、供排水系統(tǒng)、瓦斯抽放系統(tǒng)(有設(shè)計)、控制系統(tǒng)健全且運(yùn)行可靠。

　　6、工作面供水系統(tǒng)水質(zhì)合格。

　　7、規(guī)程、安全技術(shù)措施貫徹落實(shí)到位。

　　第一百三十一條綜采工作面聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須經(jīng)過驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)完成后必須對設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行詳細(xì)記錄，同時主要負(fù)責(zé)人必須在記錄上簽字。

　　第一百三十二條存在以下問題的工作面嚴(yán)禁投產(chǎn)：

　　1、無超前支護(hù)或超前支護(hù)不符合要求的。

　　2、無監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的。

　　3、工作面通訊、閉鎖系統(tǒng)不完善的。

　　4、工作面噴霧及兩巷無灑水防塵系統(tǒng)的。

　　5、工作面存在重大安全隱患未采取措施的。

　　6、人員未進(jìn)行規(guī)程貫徹學(xué)習(xí)的。

　　7、供水系統(tǒng)水質(zhì)不符合要求的。

　　第一百三十三條驗(yàn)收不合格，整改完畢后通知相關(guān)部門進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后方可開工或投產(chǎn)。復(fù)驗(yàn)完畢相關(guān)單位必須在原始驗(yàn)收單上填寫整改情況并簽字。由生產(chǎn)部根據(jù)復(fù)驗(yàn)情況通知生產(chǎn)礦井是否進(jìn)行生產(chǎn)。

　　第一百三十四條驗(yàn)收簽字單作為工程結(jié)算憑據(jù)，否則不予結(jié)算。

　　《綜采工作面聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)、投產(chǎn)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收表》見附表二、三

　　第四節(jié) 移交驗(yàn)收

　　第一百三十五條 在綜采工作面采通前一周，由設(shè)備管理中心組織使用單位、生產(chǎn)服務(wù)中心、維修中心、物資供應(yīng)中心召開專題會議，落實(shí)升井設(shè)備的去向及存放，設(shè)備小件存放場地。對于直搬的設(shè)備確定設(shè)備檢修、調(diào)向場地、時間及人員。

　　第一百三十六條 在綜采工作面采通前一周，由設(shè)備使用單位組織本單位相關(guān)人員按照設(shè)備回撤驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收。對于部件損壞或丟失影響安全回撤的設(shè)備由使用單位在采通前整改完畢。對于井下不具備整改條件的，由設(shè)備使用單位做好明顯的標(biāo)識，并書面反饋設(shè)備管理中心和生產(chǎn)服務(wù)中心。

　　第一百三十七條 綜采工作面采通挑梁、清完浮煤后，由設(shè)備管理中心組織設(shè)備使用單位、生產(chǎn)服務(wù)中心，在井下按照設(shè)備回撤驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合礦方驗(yàn)收記錄對設(shè)備(包括順槽膠帶機(jī)、單體液壓支柱)進(jìn)行交接驗(yàn)收后，移交生產(chǎn)服務(wù)中心。對于部件損壞或丟失影響安全回撤的設(shè)備未進(jìn)行整改的，由使用單位立即整改，并對使用單位進(jìn)行處罰。對于已做出標(biāo)識、影響安全回撤或因回撤時間所限不能在井下整改的設(shè)備，生產(chǎn)服務(wù)中心回撤時要采取安全措施，確保安全回撤。

　　第一百三十八條 電器設(shè)備在設(shè)備管理中心進(jìn)行鉛封移交后至地面吊裝運(yùn)輸前，由生產(chǎn)服務(wù)中心管理，發(fā)生丟失或損壞由生產(chǎn)服務(wù)中心賠償。

　　第一百三十九條 每班回撤升井的設(shè)備小件，物資供應(yīng)中心必須由專人負(fù)責(zé)接收，及時做好交接驗(yàn)收記錄并辦理相關(guān)手續(xù)(如中部槽連接板、啞鈴銷、推拉頭銷、液壓支架電控、三機(jī)電控、順槽膠帶機(jī)電控等)，在保管期間發(fā)生丟失和損壞的由物資供應(yīng)中心賠償。

　　第一百四十條 對于無法正常拆解的關(guān)鍵連接件，生產(chǎn)服務(wù)中心必須通知設(shè)備管理中心現(xiàn)場工作人員，經(jīng)共同確定后，方可采用其他措施進(jìn)行拆解。

　　第一百四十一條 回撤設(shè)備的連接部件(如電纜槽蓋板、旋轉(zhuǎn)槽連接板等)由生產(chǎn)服務(wù)中心負(fù)責(zé)升井將其固定在所屬的主機(jī)上，對于設(shè)備的插頭、插座及管、纜線裸露頭要包扎完好。

　　第一百四十二條 回撤設(shè)備衛(wèi)生清理工作由使用單位負(fù)責(zé)，設(shè)備管理中心、生產(chǎn)服務(wù)中心負(fù)責(zé)驗(yàn)收。設(shè)備表面進(jìn)行清掃和沖洗(電器設(shè)備除外)后，清理標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到設(shè)備裸露部分無浮煤、浮渣。

　　第一百四十三條 對于已升井的設(shè)備在地面運(yùn)輸前由設(shè)備管理中心和生產(chǎn)服務(wù)中心對照井下驗(yàn)收記錄，進(jìn)行移交驗(yàn)收。在吊裝、運(yùn)輸過程中發(fā)生丟失和損壞部件由承運(yùn)單位負(fù)責(zé)賠償。

　　第一百四十四條 在綜采工作面全部回撤完畢，隊伍離開施工現(xiàn)場后，未拉運(yùn)的設(shè)備移交設(shè)備管理中心。

　　第一百四十五條 設(shè)備使用單位必須粘貼EAM設(shè)備編碼牌，編碼必須字跡清晰、正確，粘貼位置必須明顯。

　　第一百四十六條設(shè)備入廠后，設(shè)備管理中心組織維修中心、使用單位、運(yùn)輸單位共同驗(yàn)收，匯總后對照設(shè)備出廠、井下交接驗(yàn)收記錄、吊裝運(yùn)輸現(xiàn)場交接記錄，確定缺損件責(zé)任單位。

　　第一百四十七條 單體液壓支柱的回撤驗(yàn)收嚴(yán)格執(zhí)行《單體液壓支柱管理辦法》。

　　《回撤設(shè)備驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》見附表5

　　第五節(jié)工作面安裝后設(shè)備驗(yàn)收

　　第一百四十八條設(shè)備安裝后符合《綜采工作面設(shè)備安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》要求見附表1。

　　第六節(jié) 貫通驗(yàn)收

　　第一百四十九條綜采面貫通綜合考評工作由生產(chǎn)技術(shù)部牽頭，安監(jiān)局、生產(chǎn)服務(wù)中心、生產(chǎn)礦井共同驗(yàn)收，匯總、打分并簽字認(rèn)可。貫通質(zhì)量驗(yàn)收內(nèi)容主要包括頂板、底板貫通質(zhì)量，支架活柱行程、支架狀態(tài)及挑梁，聯(lián)網(wǎng)、浮煤清理、積水抽排等內(nèi)容。

　　第一百五十條貫通驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見附表4

　　第九章 費(fèi)用負(fù)擔(dān)及竣工結(jié)算

　　第一節(jié) 費(fèi)用負(fù)擔(dān)

　　第一百五十一條搬家倒面費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行公司“關(guān)于搬家倒面費(fèi)用的核定范圍及核定標(biāo)準(zhǔn)”有關(guān)規(guī)定。

　　第一百五十二條生產(chǎn)礦井承擔(dān)前期準(zhǔn)備中的礦務(wù)工程準(zhǔn)備(包括回撤主通道幫網(wǎng)支護(hù))、各系統(tǒng)準(zhǔn)備、材料設(shè)備準(zhǔn)備及參加調(diào)試人工費(fèi)用，費(fèi)用核入生產(chǎn)成本。

　　第一百五十三條生產(chǎn)服務(wù)中心負(fù)擔(dān)的費(fèi)用：

　　1、搬家倒面過程中特種車輛費(fèi)、農(nóng)用車費(fèi)用及臨時用工費(fèi)用。

　　2、經(jīng)動力部、設(shè)備管理中心、生產(chǎn)礦井審定的回撤安裝正常損失的小件的費(fèi)用。

　　3、回撤、安裝過程中的工器具、自有設(shè)備的配件、油料、滑輪、鋼絲繩等費(fèi)用。

　　4、單體支柱租賃費(fèi)、地面調(diào)運(yùn)自有設(shè)備的運(yùn)輸費(fèi)用。

　　5、回撤、安裝過程中由于自身原因造成的各類事故、設(shè)備丟失、損壞、工期延誤及其它損失費(fèi)用。

　　6、安裝回撤過程中的支護(hù)材料(掛頂網(wǎng)等回撤主通道支護(hù))、周轉(zhuǎn)材料。

　　第二節(jié)竣工結(jié)算

　　第一百五十四條回撤、安裝工程中支護(hù)、鋪網(wǎng)、工作面設(shè)備、移變列車的回撤、安裝執(zhí)行生產(chǎn)服務(wù)中心井下一線工資標(biāo)準(zhǔn);膠帶機(jī)回撤安裝等其它工程工資執(zhí)行生產(chǎn)服務(wù)中心井下輔助人員工資標(biāo)準(zhǔn)。

　　第一百五十五條經(jīng)生產(chǎn)部、動力部、企業(yè)策化部、設(shè)備管理中心、財務(wù)部、核算中心、生產(chǎn)服務(wù)中心和礦方聯(lián)合驗(yàn)收后，由企業(yè)策化部負(fù)責(zé)審核工作量并審核人工費(fèi)用，經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理審批后，報人力資源部按定額結(jié)算工資。

　　第一百五十六條搬家倒面完成后5天內(nèi)，由生產(chǎn)礦井編制本礦井在本次搬家倒面期間，為生產(chǎn)服務(wù)中心承擔(dān)的部分搬家倒面工作量明細(xì)，報生產(chǎn)服務(wù)中心核定并結(jié)算費(fèi)用，若在5天內(nèi)沒有編報則視為全部由生產(chǎn)服務(wù)中心完成。遇有爭議，由公司生產(chǎn)技術(shù)部、機(jī)電動力部、企業(yè)策化部負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決。

　　第十章 獎罰

　　第一節(jié) 礦務(wù)工程準(zhǔn)備方面

　　第一百五十七條搬家倒面礦務(wù)工程沒有按照接續(xù)計劃及搬家倒面計劃按時完成，人為因素影響安裝回撤的，對責(zé)任單位每推遲一天罰款1000元。

　　第一百五十八條生產(chǎn)礦井必須嚴(yán)格按照驗(yàn)收紀(jì)要的要求進(jìn)行整改，對礦務(wù)工程準(zhǔn)備不符合要求，整改不及時或不徹底，影響安裝的單位每次、每處罰款3000元。

　　第一百五十九條驗(yàn)收小組成員必須對礦務(wù)工程的準(zhǔn)備工作，對照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行認(rèn)真驗(yàn)收不得漏項，驗(yàn)收后必須以紀(jì)要形式一式三份書面存留給生產(chǎn)礦井、生產(chǎn)服務(wù)中心、生產(chǎn)部。

　　第一百六十條驗(yàn)收組成員必須嚴(yán)格按照安裝回撤路線對照標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真驗(yàn)收，不得出現(xiàn)死角，對由于驗(yàn)收疏漏造成回撤安裝受到影響的，參與驗(yàn)收人員每人罰款200元。

　　第一百六十一條因?yàn)樘峁┑南嚓P(guān)資料錯誤或設(shè)計缺陷導(dǎo)致礦務(wù)工程影響安裝，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)組織調(diào)查，對責(zé)任人和單位提出處罰意見，處罰額度為1000~3000元。

　　第一百六十二條對接續(xù)臨時調(diào)整的礦務(wù)工程，根據(jù)會議紀(jì)要安排確定的時間進(jìn)行考核，每推遲一天罰款1000元。

　　第一百六十三條所有礦務(wù)工程的砼底板必須保證質(zhì)量，在安裝回撤及通道支護(hù)過程中出現(xiàn)底板破損現(xiàn)象，根據(jù)現(xiàn)場情況給與施工單位10000元以上罰款，生產(chǎn)礦井相關(guān)管理人員500元罰款。

　　第一百六十四條在設(shè)備安裝回撤、通道支護(hù)過程中，若一切施工條件具備，生產(chǎn)服務(wù)中心損壞礦井設(shè)備，礦井按照其損壞情況、影響程度按照礦相關(guān)處罰內(nèi)部隊伍的規(guī)定進(jìn)行處罰。

　　第一百六十五條生產(chǎn)礦井對礦務(wù)工程的自檢自查報告必須真實(shí)準(zhǔn)確，對沒有自檢報告或自檢報告不準(zhǔn)確不真實(shí)的單位，每次罰款1000元。

　　第二節(jié) 貫通方面

　　第一百六十六條貫通考核

　　1、貫通質(zhì)量綜合考評分值F≥90分，貫通質(zhì)量綜合考評分值F，360米及以上工作面，介于70≤F<90分之間;300米及以上工作面，介于75≤F<90分之間;240米及以上工作面，介于80≤F<90分之間，不獎不罰;貫通質(zhì)量綜合考評分值F，360米及以上工作面，F(xiàn)<70分;300米及以上工作面，F(xiàn)<75分;240米及以上工作面，F(xiàn)<80分，給與處罰，處罰金額分別為5000、3000、1000元。

　　2、對于活柱行程不符合要求超過15架的工作面，若回撤順利加10分，如果在回撤期間發(fā)生壓死支架的情況扣10分，對于在回撤過程中出現(xiàn)壓死支架的情況，生產(chǎn)服務(wù)中心要及時和生產(chǎn)部及生產(chǎn)礦井聯(lián)系三方確認(rèn)。

　　3、對于出現(xiàn)嚴(yán)重貫通質(zhì)量問題，視情節(jié)嚴(yán)重程度給予通報;貫通質(zhì)量綜合考評結(jié)果在回撤搬家工作完成后經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)審批后給予兌現(xiàn)。

　　第三節(jié) 技術(shù)交接準(zhǔn)備方面

　　第一百六十七條對提供相關(guān)技術(shù)資料時間滯后(沒有按照規(guī)定要求提供)或提供的技術(shù)資料與實(shí)際不符的單位責(zé)任人給與500元處罰。

　　第四章 設(shè)備調(diào)試及機(jī)電管理方面

　　第一百六十八條相關(guān)單位、部門要積極配合綜采面調(diào)試工作，由于工作失職造成調(diào)試時間延誤的對責(zé)任單位罰款2000元，對責(zé)任人罰款200元。

　　第一百六十九條由于安裝質(zhì)量原因造成工作面調(diào)試時間延誤的，每出現(xiàn)一項對生產(chǎn)服務(wù)中心罰款2000元。

　　第一百七十條對于工作面驗(yàn)收不合格項目，沒有按照要求整改的，每出現(xiàn)一項對責(zé)任單位罰款1000元。

　　第一百七十一條安裝、調(diào)試期間出現(xiàn)檢修質(zhì)量、安裝質(zhì)量或設(shè)備使用不當(dāng)?shù)蓉?zé)任事故的，按照事故追查的結(jié)果進(jìn)行處罰。

　　第四節(jié) 投產(chǎn)驗(yàn)收方面

　　第一百七十二條工作面試生產(chǎn)驗(yàn)收結(jié)果必須有驗(yàn)收人員簽字。不滿足試生產(chǎn)條件而進(jìn)行試生產(chǎn)的，對生產(chǎn)礦長罰款1000元;出現(xiàn)事故的進(jìn)行嚴(yán)肅追查處理。

　　第一百七十三條工作面投產(chǎn)驗(yàn)收在工作面聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)后試生產(chǎn)四至十刀煤時必須進(jìn)行。對不經(jīng)過驗(yàn)收而進(jìn)行生產(chǎn)的單位分別罰礦長、生產(chǎn)礦長各2000元，同時通報批評。

　　第一百七十四條投產(chǎn)驗(yàn)收驗(yàn)收單位必須簽字，驗(yàn)收合格簽名后方可投產(chǎn);不符合要求而簽字投產(chǎn)的對驗(yàn)收人員分別罰款200元;不符合要求而投產(chǎn)的對生產(chǎn)礦長罰款1000元。凡不符合要求生產(chǎn)出現(xiàn)事故的對相關(guān)責(zé)任人嚴(yán)肅追查處理。

　　第一百七十五條 對違反上述條款的責(zé)任單位扣罰款金額200-50000元，扣罰款當(dāng)月在公司財務(wù)部直接扣除，扣款進(jìn)入各單位生產(chǎn)成本，罰款從各單位當(dāng)月工資中核減。

　　第一百七十六條對于缺損件補(bǔ)充所需資金從扣款中支出。

　　第一百七十七條以上所有罰款要求必須落實(shí)到相關(guān)責(zé)任人。