第一條嚴格執(zhí)行《操作規(guī)程》，不準擅離職守，精心操作，精心維護，認真鉆研業(yè)務技術，掌握設備性能、原理、結構和有關標準，不斷提高工作能力。

　　第二條經常注意觀察泵站的運行情況，潤滑油的油位及液箱的液量、儀表指示狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，確保使用正常。

　　第三條保持乳化液配比合格，液箱內無雜物、無懸浮物。堅持班檢制度，經常維護保養(yǎng)，保證各零部件齊全、緊固，油管整齊，設備始終處于完好狀態(tài)。

　　第四條隨時清洗過濾器，要保證設備及周圍衛(wèi)生清潔，注意清理水溝，使之暢通，嚴禁泵站積水或管路滴漏跑冒。

　　第五條做到安全運轉，非工作面聯(lián)系不得隨意停泵，發(fā)生管路漏液，應及時更換，保證工作面壓力正常。

　　第六條交接時檢查泵站、電動機、乳化液箱等是否清潔衛(wèi)生，泵站周圍有無積水、雜物和淋水。泵站各部分零部件是否齊全、完整、緊固。檢查各部油位、水位是否符合要求，潤滑油杯是否有油，乳化液配比是否符合規(guī)定。

　　第七條乳化液泵站開車前應認真進行下列檢查：

　?、俦眉坝拖涓鞑考欠颀R全、完整、緊固可靠。

　?、邶X輪箱、曲柄箱內油量是否符合規(guī)定要求，是否有漏油、滲油現(xiàn)象，滑塊的潤滑油杯是否缺油。

　?、塾拖鋬热榛号浔仁欠襁_到3%--5%。

　?、苄遁d閥和安全閥的動作壓力是否調整合適，不準用安全閥代替卸載閥。

　?、莞骺刂崎y是否正常并處于正確位置。

　　第八條檢查完畢無問題后，打開手動卸載閥，啟動電動機，檢查電動機旋轉方向是否和箭頭指示一致，如不一致，要立即停機處理，待一切正常無誤后方可開車。

　　第九條電動機運轉正常后，打開泵頭上放氣絲堵，待空氣排除后，再擰緊絲堵，然后關閉卸載閥，注意觀察壓力指示情況。

　　第十條泵站運轉正常后，應進行下列檢查：

　　①管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象，膠管有無破損以及擠、扭、壓的地方。

　　②各部運轉聲音有無異常。

　?、鄹鞑繙囟仁欠裾＃榛簻囟炔粦^50℃，泵體油溫不應超過60℃。

　?、苤灰簤菏欠窈线m，應以柱塞表面帶出的油膜形成少量點滴狀為合適，否則應調節(jié)絲母。

　　⑤隨時注意觀察壓力變化情況和安全閥、卸載閥的工作情況。

　?、捱^濾器是否損壞或很臟而失效。

　　第十一條 正常情況下，不經回采工作面人員許可，不得停泵，如工作中發(fā)現(xiàn)泵站系統(tǒng)異常，必須停泵檢查處理，待檢查完好后，才能投入運行。

　　第十二條泵站停止運轉后，要打開手動卸載閥，并對泵站進行一次全面檢查和清理。

　　第十三條停泵時，泵站開關應打到“零”位，各控制閥打到卸荷位置。

　　第十四條移動泵站后，要保證管路暢通，確保油管接頭與電纜等完整置放整齊。

　　第十五條觀察頂板好壞，防止砸壞泵站設施，觀察泵站上方，采取防淋水設施，避免水污染油質。

　　第十六條泵站需加油時，要使用專桶專抽。