為進(jìn)一步規(guī)范公司井下煤倉(cāng)、溜煤眼安全管理，創(chuàng)建本質(zhì)安全型礦井，保證公司安全生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化》的相關(guān)規(guī)定，結(jié)合公司實(shí)際，現(xiàn)將有關(guān)事項(xiàng)規(guī)定如下：

　　第1條 加強(qiáng)煤倉(cāng)、溜煤眼上口管理，上倉(cāng)口周?chē)仨毱鲋乐顾鬟M(jìn)入煤倉(cāng)、溜煤眼的圍堤。

　　第2條 嚴(yán)禁任何單位和個(gè)人將煤泥水沖入或利用水溝流入煤倉(cāng)、溜煤眼。

　　第3條 煤倉(cāng)、溜煤眼上口使用前，必須制做鋪設(shè)牢固可靠的工字鋼“#”字型框架，周?chē)O(shè)置防墜欄桿，圍欄高度不得低于1.2m、間距不超過(guò)180mm。護(hù)欄上明顯位置應(yīng)懸掛警示牌，護(hù)欄門(mén)必須設(shè)置為向外開(kāi)的方式，即門(mén)不得向護(hù)欄里側(cè)打開(kāi)，平時(shí)門(mén)必須關(guān)閉。

　　第4條 嚴(yán)禁大塊煤、矸、廢舊鋼絲繩、皮帶、坑木、廢舊支護(hù)材料等雜物卸入煤倉(cāng)、溜煤眼。煤倉(cāng)(溜煤眼)的上口安設(shè)篦子，材料用不小于11#礦工字鋼制作，間距500mm×500mm(采掘使用),間距700mm×700mm(主運(yùn)強(qiáng)力使用),工字鋼固定牢固可靠。

　　第5條5.煤倉(cāng)、溜煤眼上口由使用單位每天組織人員巡查，皮帶停運(yùn)時(shí)應(yīng)停止卸載點(diǎn)灑水滅塵裝置。煤倉(cāng)(溜煤眼)處必須有警示紅燈和警示牌板，懸掛在護(hù)欄上邊顯眼處，紅燈要安裝在溜煤眼上方。

　　第6條 正常情況下嚴(yán)格控制倉(cāng)內(nèi)最低存煤量，按現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)要求掌握一定的存放量(起緩沖作用)，除特殊情況外、禁止放空煤倉(cāng)、溜煤眼，以避免較大沖擊力沖擊煤倉(cāng)、溜煤眼下口，根據(jù)煤倉(cāng)、溜煤眼深度，結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)制定各個(gè)煤倉(cāng)、溜煤眼預(yù)存量。

　　第7條 控制煤倉(cāng)、溜煤眼存煤時(shí)間，存放時(shí)間一般不得超過(guò)2—3天，要經(jīng)常少量放倉(cāng)，以防倉(cāng)內(nèi)進(jìn)入噴漿廢料造成凝結(jié)。

　　第8條 嚴(yán)格控制運(yùn)煤、矸系統(tǒng)灑水的水量，嚴(yán)禁往皮帶上放水。

　　第9條 如倉(cāng)內(nèi)物料含水量較大時(shí)，煤倉(cāng)、溜煤眼下口應(yīng)適當(dāng)控制放煤量，具備集控運(yùn)行的地點(diǎn)必須使用遠(yuǎn)程集控操作放倉(cāng)，應(yīng)點(diǎn)動(dòng)操作，待煤倉(cāng)、溜煤眼內(nèi)積水逐步少量放出，確認(rèn)煤倉(cāng)、溜煤 眼內(nèi)無(wú)大量積水后，方可正常放煤。下倉(cāng)口出口方向及平臺(tái)下方嚴(yán)禁人員逗留。

　　第10條 因停產(chǎn)檢修等原因暫停使用的煤倉(cāng)、溜煤眼，在保證通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定的情況下，必須將煤倉(cāng)、溜煤眼放空，以免存煤凝結(jié)造成煤倉(cāng)、溜煤眼蓬堵。

　　第11條 在上倉(cāng)口檢修或施工時(shí)，必須制定專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施。必須采用灌滿(mǎn)倉(cāng)、棚倉(cāng)口、施工人員佩戴安全帶，專(zhuān)人監(jiān)護(hù)等有效措施。輸送機(jī)開(kāi)關(guān)應(yīng)停電、閉鎖、掛牌管理，并留有專(zhuān)人看護(hù)。

　　第12條 凡是使用煤倉(cāng)、溜煤眼的單位必須提前編制好預(yù)防卡堵及處理措施，并組織員工學(xué)習(xí)。

　　第13條 檢查煤倉(cāng)、溜煤眼、溜煤(矸)眼和處理堵塞時(shí)，必須制定安全措施，嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》第三百六十條規(guī)定，同時(shí)執(zhí)行下列規(guī)定：

　　1. 嚴(yán)禁進(jìn)入煤倉(cāng)、溜煤眼處理堵塞物。

　　2. 處理煤倉(cāng)、溜煤眼堵塞，必須確認(rèn)在排除倉(cāng)、眼內(nèi)的積水處理、周?chē)锏乐ёo(hù)、警戒人員就位、切斷電源等安全措施執(zhí)行到位，不危及操作人員及周?chē)藛T的安全后，方可進(jìn)行處理。

　　3. 處理時(shí)，操作人員必須兩人以上，嚴(yán)禁單人作業(yè)。

　　4. 處理上口溜煤眼蓬堵，必須有班長(zhǎng)以上管理人員在現(xiàn)場(chǎng)指揮，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，操作人員必須系好安全帶并要結(jié)實(shí)可靠，其一頭系人，另一頭與固定可靠的設(shè)施連結(jié)，選擇好所站的位置進(jìn)行處理，嚴(yán)格按已審批的措施要求進(jìn)行。

　　5. 處理下口堵塞，必須由班長(zhǎng)上管理人員到場(chǎng)，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，停止向煤倉(cāng)、溜煤眼內(nèi)裝煤。操作人員要選擇好處理辦法，嚴(yán)禁操作時(shí)正對(duì)倉(cāng)口。把液動(dòng)或機(jī)動(dòng)閥門(mén)打開(kāi)，用長(zhǎng)柄工具進(jìn)行捅倉(cāng)時(shí)，嚴(yán)禁任何人將頭、身體伸入煤倉(cāng)、溜煤眼口內(nèi)瞭望堵塞情況。

　　6.處理卡在煤倉(cāng)、溜煤眼或溜煤(矸)眼中的煤、矸時(shí)，如果確無(wú)爆破以外的其他方法，可爆破處理，但必須遵守下列規(guī)定：

　　(1) 必須請(qǐng)示總工程師，經(jīng)同意后方可按專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施處理，現(xiàn)場(chǎng)必須有區(qū)隊(duì)“三大員”之(一)相關(guān)科室領(lǐng)導(dǎo)、通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng)指揮，安監(jiān)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，無(wú)措施及相關(guān)人員到位不齊嚴(yán)禁放炮。

　　(2) 爆破前嚴(yán)格落實(shí)瓦檢員現(xiàn)場(chǎng)檢查制度，檢查溜煤(矸)眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯?jié)舛取?/p>

　　(3) 爆破前必須灑水。

　　(4) 使用適用于溜煤(矸)眼的“煤礦許用剛性被筒炸藥”，或使用不低于該安全等級(jí)的煤礦許用炸藥。

　　(5) 每次爆破只準(zhǔn)使用1個(gè)煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超過(guò)450g。

　　(6) 放炮前要清點(diǎn)人數(shù)，全部撤離到安全地點(diǎn)，并在通往煤倉(cāng)、溜煤眼的所有通道設(shè)專(zhuān)人警戒，所有現(xiàn)場(chǎng)處理煤倉(cāng)、溜煤眼堵塞的人員，要認(rèn)真學(xué)習(xí)措施，并嚴(yán)格按章作業(yè)。

　　第14條 明確煤倉(cāng)、溜煤眼管理責(zé)任：

　　1. 綜采單位使用煤倉(cāng)、溜煤眼，由使用單位負(fù)責(zé)上倉(cāng)口的日檢及維護(hù)工作、倉(cāng)內(nèi)的月度檢查工作。

　　2. 掘進(jìn)單位使用煤倉(cāng)、溜煤眼，由使用單位負(fù)責(zé)上下倉(cāng)口的日檢及維護(hù)工作、倉(cāng)內(nèi)的月度檢查工作。

　　3. 輔助單位強(qiáng)力機(jī)頭煤倉(cāng)、溜煤眼，由使用單位負(fù)責(zé)上下倉(cāng)口的日檢及維護(hù)工作、倉(cāng)內(nèi)的月度 檢查工作。

　　煤倉(cāng)、溜煤眼出現(xiàn)滲水、倉(cāng)壁磨損造成結(jié)構(gòu)性脫落情況應(yīng)由使用單位上報(bào)本專(zhuān)業(yè)聯(lián)系防治水、地測(cè)、生產(chǎn)科等單位對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行排查，確定施工方案并施工。

　　使用單位應(yīng)對(duì)排查出的問(wèn)題做好檔案，詳細(xì)記錄異常情況、時(shí)間、整改措施及整改進(jìn)度等內(nèi)容。

　　煤倉(cāng)/溜煤眼名稱(chēng)

　　異常情況

　　時(shí)間

　　整改措施

　　整改進(jìn)度

　　第15條 防止?jié)}(cāng)事故措施：

　　1. 對(duì)各采區(qū)煤倉(cāng)入口附近的防塵水管、灑水管、排水管要加強(qiáng)維修管理，發(fā)現(xiàn)銹蝕嚴(yán)重的水管和漏水的水管應(yīng)及時(shí)處理，防止水流入煤倉(cāng)。

　　2. 要經(jīng)常不斷地對(duì)膠帶輸送機(jī)司機(jī)進(jìn)行安全教育，做到預(yù)防為主、安全第一，對(duì)所管轄的防塵管路要做到及時(shí)關(guān)閉，發(fā)現(xiàn)漏水現(xiàn)象及時(shí)匯報(bào)、處理。

　　3. 對(duì)各巷道膠帶輸送機(jī)機(jī)頭噴霧裝置嚴(yán)格控制，做到開(kāi)機(jī)開(kāi)水，停機(jī)停水。

　　4. 各巷道排水嚴(yán)禁將水排放到皮帶上，通過(guò)皮帶流入煤倉(cāng)。

　　5. 處理煤倉(cāng)蓬堵時(shí)，嚴(yán)禁采用往煤倉(cāng)灌水的辦法。

　　6. 經(jīng)常疏通煤倉(cāng)四周排水溝，防止水流進(jìn)入煤倉(cāng)。

　　7. 如果煤倉(cāng)上部水煤多，煤倉(cāng)上部崗位工應(yīng)與倉(cāng)下人員聯(lián)系，通知及時(shí)放倉(cāng)，切勿積攢，倉(cāng)下人員應(yīng)在安全地點(diǎn)觀(guān)察放煤情況，通知沿途崗點(diǎn)，注意水煤。

　　8. 放倉(cāng)人員放水煤時(shí)，要謹(jǐn)慎操作，使煤倉(cāng)的水煤定量地向外流出，直到水煤放完才能正常放煤。

　　9. 檢修期間，煤倉(cāng)上部所有輸送機(jī)的灑水、噴霧應(yīng)全部關(guān)閉。

　　10. 檢修完后，第一次放煤，放煤人員應(yīng)安全站位，避開(kāi)出料口，具備集控運(yùn)行的地點(diǎn)使用集控開(kāi)機(jī)運(yùn)行，開(kāi)給煤機(jī)時(shí)必須點(diǎn)動(dòng)操作，待煤倉(cāng)內(nèi)積水逐步少量放出，確認(rèn)煤倉(cāng)內(nèi)無(wú)大量積水后，方可正常放煤。

　　11. 崗位工要經(jīng)常檢查煤倉(cāng)下部漏斗焊接縫隙有無(wú)開(kāi)裂，生根、支承部位及緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)，出現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)值班人員。

　　12. 當(dāng)煤倉(cāng)出現(xiàn)大面積潰泄時(shí)，給煤機(jī)司機(jī)應(yīng)迅速停止給煤機(jī)并撤離現(xiàn)場(chǎng)，到安全地方后及時(shí)向調(diào)度匯報(bào)。

　　13. 煤倉(cāng)發(fā)生潰泄后，調(diào)度第一時(shí)間通知帶班領(lǐng)導(dǎo)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，帶班領(lǐng)導(dǎo)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，首先要集中人力清理底皮帶上的回煤，確保膠帶開(kāi)啟后，再清理干凈人行道和皮帶架周?chē)乃骸?/p>

　　第16條 井下煤倉(cāng)/溜煤眼入口附近吊掛標(biāo)志牌，尺寸600mm×400mm，移動(dòng)藍(lán)底色。