歡迎各位領導到綜采隊檢查指導工作,我是泵站檢修工XXX從事本崗位工作X年,持有證件齊全有效(同時進行證件展示)。下面我就本崗位工作進行描述。
熟悉《安全生產法》、《煤炭法》、《礦山安全法》、《勞動法》、《煤礦安全規(guī)程》、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程等各項規(guī)章制度。
二、崗位職責
1、堅持安全生產方針,樹立安全第一的思想,遵守勞動紀律,堅守工作崗位,按章操作。
2、熟悉乳化液泵的性能,具有保養(yǎng)、故障處理的技能。
3、開機前負責檢查泵站液壓系統(tǒng)完好情況。
4、負責按信號及時啟停乳化泵。
5、負責乳化液自動配備器、反沖洗過濾器、泵箱的監(jiān)護工作。
6、負責清理泵站設備衛(wèi)生。
三、設備描述
本綜采工作面泵站主要有以下設備:乳化液泵站、清水泵站、過濾器。
1、乳化液泵站
乳化液泵站主要由乳化液泵、乳化液箱、泵電機、乳化液自動配比器構成。
配備BRW400/31.5X4A-F型乳化液泵三臺,YB355M2-4型電機三臺,XR-WS2500型乳化液箱兩臺,主要技術參數(shù)如下:
?、俟Q流量:400 L/min
?、诠Q壓力:31.5MPa
③電機功率:250KW
?、茴~定電壓:1140V
選用AC系列乳化液自動配比器。以實現(xiàn)乳化液自動配比,保證乳化液濃度在3~5%的范圍之內,同時能存儲乳化油及將乳化油自油桶轉移至儲油箱內。
2、清水泵站
清水泵站主要由清水泵、水箱、泵電機構成。
選用噴霧泵BPW315/12.5兩臺,DYB-75型電機兩臺,QX-WS360/30型水箱一臺,主要技術參數(shù)如下:
?、俟Q流量:315 L/min
?、诠Q壓力:12.5MPa
?、垭姍C功率:75KW
?、茴~定電壓:1140V
3、過濾器
主要選用兩種過濾器:JMFCGL-50型在線反沖洗精密過濾器和高壓自動反沖洗過濾器。
JMFCGL-50型在線反沖洗精密過濾器,設置在綜采工作面泵站、及各設備冷卻用水的總管道上,以保證水質,為用水設備提供純凈水源。主要技術參數(shù)如下:
①流量:50m3/h
?、谶^濾精度:10um
③進水濁度:≤50NTU
?、艹鏊疂岫龋?le;5NTU
四、崗位作業(yè)流程
1、班前會;2、乘車;3、入井;4、接班;5、安全確認;6、開始檢修;7、檢查試運轉;8、交班。
五、危險源預控
危險源存在的主要項目:
1、在皮帶側對泵站進行檢修時,皮帶啟動傷人。
2、檢修乳化液泵時,乳化液泵誤啟動傷人。
3、檢修泵站時,煤壁片幫傷人。
4、檢修泵站時,高壓管路爆裂傷人。
5、乳化液濃度不達標,導致工作面設備故障。
消除危險源的方法措施:
1、在皮帶側檢修時,須對皮帶進行閉鎖。
2、檢修乳化液泵時,須將乳化液泵組合開關相應手把歸零。
3、檢修作業(yè)前,對作業(yè)范圍內進行敲幫問頂。
4、檢修泵站前,將附近乳化液泵關閉。
5、保持乳化液濃度在3%-5%之間,保證工作面設備正常。
六、設備常見故障處理
1、高壓液管爆裂:及時更換。
2、乳化液泵壓力不足:檢查卸載閥是否完好,修復后重新調壓。
3、高壓反沖洗過濾器排污口泄壓:檢查閥體、電磁先導閥是否完好。
4、高壓反沖洗過濾器壓差大無法自動反沖洗:停泵后,手動泄壓,再開泵進行手動反沖洗。
七、避災路線
1、瓦斯、煤塵爆炸避災路線
事故地點上風側人員→42111輔運巷(42111膠運巷)→4-2煤輔運大巷→地面。
事故地點下風側人員→42111回風巷→4-2煤輔運大巷→地面。
2、火災避災路線
事故地點上風側人員(事故地點下風側人員若能安全穿越火區(qū)的情況下)→42111輔運巷(42111膠運巷)→4-2煤輔運大巷→地面。
事故地點下風側人員(若不能安全穿越火區(qū)的情況下)→42111回風巷→4-2煤輔運大巷→地面。
3、水災避災路線
事故地點上風側人員→42111輔運巷(42111膠運巷)→4-2煤輔運大巷→地面。
事故地點下風側人員→42111回風巷→4-2煤輔運大巷→地面。
1、乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好,不漏液,壓力≥30Mpa。
2、乳化液濃度3%~5%。
3、乳化液箱、清水箱干凈無雜物。
九、崗位創(chuàng)傷應急知識及措施
1、發(fā)生砸傷、燙傷等情況時,如出現(xiàn)出血時,應對傷員先進性止血,再進行包扎處理后方可進行搬運;
2、發(fā)生骨折等情況時,應對傷員骨折部位進行先固定后搬運;
3、發(fā)生窒息、暈厥等情況時,應對傷員進行先復蘇后搬運。
十、事故案例描述
1、高壓膠管傷人事故
2003年6月,某礦采煤隊泵站維修工劉某,用鐵絲代替U型銷,在壓力作用下鐵絲退出,造成高壓管抽人事故。
事故原因:劉某圖省事,違章操作,用鐵絲代替U型銷。
防范措施:加強職工安全教育和業(yè)務技能知識培訓,積極進行危險源辨識和風險評估,提高作業(yè)現(xiàn)場的風險防范意識,杜絕違章作業(yè)。
2、更換乳化泵泵頭傷人事故
2007年1月,某礦綜采工作面檢修班,泵站司機賈某在換乳化泵泵頭時,在起吊乳化泵泵頭時泵頭掉到地上,導致右腳腳趾被泵砸傷。
事故原因:泵站司機賈某,自主保安意識淡薄,精力不集中,是造成乳化泵泵頭砸腳的直接原因;職工陳某互保意識不強,工作配合不好,是導致賈某被砸腳的又一原因。
防范措施:加強職工安全教育和業(yè)務技能知識培訓,積極進行危險源辨識和風險評估,提高作業(yè)現(xiàn)場的風險防范意識,拒絕違章作業(yè)。
崗位描述完畢,請領導指示。