一、購(gòu)進(jìn)原煤質(zhì)量檢驗(yàn)采制化程序

　　1、購(gòu)進(jìn)原煤以正常調(diào)運(yùn)量1000噸為一批次，不足1000噸以實(shí)際調(diào)運(yùn)量為一個(gè)批次。

　　2、原煤過磅進(jìn)廠后，由化驗(yàn)室采樣人員和洗選管理部驗(yàn)收人員共同采樣，必須在車輛過磅后的第1—3車內(nèi)按國(guó)標(biāo)GB—2007《商品煤樣采取方法》進(jìn)行采樣，采樣時(shí)，由驗(yàn)收人員監(jiān)督取樣人員所取煤樣是否能代表該批煤樣，是夠按照國(guó)標(biāo)取樣。

　　3、驗(yàn)收人員認(rèn)定了取樣符合標(biāo)準(zhǔn)呢后，由驗(yàn)收人員填寫編號(hào)，分析項(xiàng)目，編號(hào)標(biāo)簽放入采樣袋后，由采樣人員15分鐘之內(nèi)送交制樣室，并填寫采樣記錄本。

　　4、驗(yàn)收人員與采樣人員在原煤驗(yàn)收過程中，如發(fā)現(xiàn)所調(diào)原煤有明顯質(zhì)量變化時(shí)，要隨時(shí)采取快浮煤樣，送交制樣室40分鐘內(nèi)出快浮，并根據(jù)快浮結(jié)果做出是否停調(diào)的決定。

　　5、化驗(yàn)室接到制樣室送樣后，要認(rèn)真核對(duì)煤樣編號(hào)、分析項(xiàng)目，并根據(jù)分析項(xiàng)目要求對(duì)試樣進(jìn)行分析，快灰樣1小時(shí)內(nèi)，常規(guī)樣2小時(shí)內(nèi)將化驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行登記，并填寫化驗(yàn)報(bào)告單，送交部門領(lǐng)導(dǎo)審核，化驗(yàn)員對(duì)化驗(yàn)單數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)。

　　二、洗精煤產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)采制化工作程序

　　1、在正常帶煤10分鐘后就開始采第一個(gè)生產(chǎn)指導(dǎo)樣，50分鐘內(nèi)將結(jié)果報(bào)調(diào)度室。

　　2、301原煤每3個(gè)小時(shí)采一個(gè)樣，質(zhì)量不得低于6千克，分析項(xiàng)目為原煤的脫泥三級(jí)浮沉原煤、浮精的灰分、硫分，浮中、浮矸的灰分，最終結(jié)果要求在1小時(shí)55分鐘內(nèi)上報(bào)調(diào)度。

　　3、701精煤起車后10分鐘采一個(gè)快灰指導(dǎo)樣，質(zhì)量不得低于3千克，之后每半小時(shí)采一個(gè)檢查樣，做灰分、硫分。

　　4、702中煤兩小時(shí)采一個(gè)檢查樣，要求重量不小于3千克，做灰分，每4小時(shí)做一次硫分，50分鐘內(nèi)將結(jié)果上報(bào)調(diào)度。

　　5、365矸石每3小時(shí)采一個(gè)檢查樣，做灰分，要求1小時(shí)內(nèi)上報(bào)調(diào)度。

　　6、中損、矸損，601、602濃縮底流濃度三小時(shí)做一個(gè)樣，每四小時(shí)做一次尾煤壓濾的灰分、水分。

　　7、701灰分、快開灰分、702熱量、帶壓熱量視入洗情況抽查。

　　8、每月月底做洗煤廠月綜合分析，并將分析結(jié)果整理后上報(bào)調(diào)度。

　　9、洗煤廠每日進(jìn)行的工藝調(diào)試試驗(yàn)時(shí)、需臨時(shí)增加采樣化驗(yàn)分析時(shí)由調(diào)度室負(fù)責(zé)安排。