壓風(fēng)自救系統(tǒng)管理制度

　　一、壓風(fēng)自救系統(tǒng)基本要求

　　1、壓風(fēng)自救系統(tǒng)是指在礦山發(fā)生災(zāi)變時(shí)，為井下提供新鮮風(fēng)流的系統(tǒng)，主要包括空氣壓縮機(jī)、送氣管路、閥門、汽水分離器、壓風(fēng)自救裝置等。

　　2、壓風(fēng)自救系統(tǒng)零、部件的連接應(yīng)牢固、可靠，不得存在無風(fēng)、漏風(fēng)或面罩破損(自救袋破損長(zhǎng)度超過5mm)的現(xiàn)象。

　　3、空氣壓縮機(jī)應(yīng)設(shè)置在地面，并能在10min內(nèi)啟動(dòng)。壓風(fēng)自救系統(tǒng)可以與生產(chǎn)壓風(fēng)系統(tǒng)共用。

　　4、壓風(fēng)管路應(yīng)采用鋼質(zhì)材料或其他具有同等強(qiáng)度的阻燃材料。

　　5、壓風(fēng)自救系統(tǒng)適用的壓風(fēng)管道供氣壓力為0.3～0.7 MPa，在0.3 MPa壓力時(shí)，每臺(tái)壓風(fēng)自救裝置的排氣量應(yīng)在100～150 L/min范圍內(nèi)，壓風(fēng)出口壓力應(yīng)為0.1～0.3 MPa，供風(fēng)量每人不低于0.3m3/min。

　　6、壓風(fēng)自救裝置安裝在壓風(fēng)管路上，通過防護(hù)袋或面具向使用人員提供新鮮風(fēng)流的裝置(包括減壓、節(jié)流、消噪聲、過濾、開關(guān)等部件及防護(hù)袋或面罩)。壓風(fēng)自救裝置應(yīng)符合《礦井壓風(fēng)自救裝置技術(shù)條件》(MT390-1995)的要求，并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志，工作時(shí)的噪聲應(yīng)小于85dB(A)。

　　7、壓風(fēng)自救裝置的外表面應(yīng)光滑、無毛刺，表面涂、鍍層應(yīng)均勻、牢固。

　　8、壓風(fēng)自救裝置的操作應(yīng)簡(jiǎn)單、快捷、可靠。

　　9、壓風(fēng)自救裝置配有面罩材料應(yīng)符合GB2626的規(guī)定，配有防護(hù)袋材料應(yīng)符合MT113的規(guī)定。

　　10、避災(zāi)人員在使用時(shí)，應(yīng)感到舒適、無刺痛和壓迫感。

　　11、壓風(fēng)管路應(yīng)接入避難硐室和救生艙，并設(shè)置供氣閥門，接入的礦井壓風(fēng)管路應(yīng)設(shè)減壓、消音、過濾裝置和控制閥，壓風(fēng)出口壓力在0.1～0.3MPa之間，供風(fēng)量每人不低于0.3m3/min，連續(xù)噪聲不大于70dB(A)。

　　12、任何不得無故損壞裝置，無裝置或裝置損壞的，對(duì)責(zé)任人處罰200元。

　　二、壓風(fēng)自救系統(tǒng)安裝標(biāo)準(zhǔn)

　　(一)、壓風(fēng)自救裝置安裝地點(diǎn)和數(shù)量及要求

　　1.安裝地點(diǎn)和數(shù)量

　　(1)礦井主要軌道巷和主要皮帶巷、采區(qū)軌道巷和皮帶巷每200m設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置，每組裝置內(nèi)呼吸嘴數(shù)量不少于5個(gè)。

　　(2)回采工作面回風(fēng)巷在距采面回風(fēng)巷上安全出口以外50m范圍內(nèi)設(shè)置兩組壓風(fēng)自救裝置，其數(shù)量應(yīng)比該區(qū)域工作人員數(shù)量多2個(gè)自救呼吸嘴，向外有人固定作業(yè)地點(diǎn)安裝一組壓風(fēng)自救裝置，其數(shù)量不少于5個(gè)自救呼吸嘴。然后每200m設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置，每組數(shù)量不少于5個(gè)自救呼吸嘴。進(jìn)風(fēng)巷在距采面下安全出口以外50～100m范圍內(nèi)設(shè)置三組壓風(fēng)自救裝置，其數(shù)量應(yīng)比該區(qū)域工作人員數(shù)量多2個(gè)自救呼吸嘴。向外有人固定作業(yè)地點(diǎn)設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置，其數(shù)量不少于5個(gè)自救呼吸嘴。然后每200m設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置，每組數(shù)量不少于5個(gè)自救呼吸嘴。

　　(3)煤巷掘進(jìn)工作面自掘進(jìn)面回風(fēng)口開始，距迎頭50m內(nèi)的距離設(shè)置兩組壓風(fēng)自救裝置，其數(shù)量應(yīng)比該區(qū)域工作人員數(shù)量多2個(gè)自救呼吸嘴，然后每200m設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置，每組數(shù)量不少于5個(gè)自救呼吸嘴。巖巷掘進(jìn)工作面距迎頭100m以內(nèi)設(shè)置兩組壓風(fēng)自救裝置，其數(shù)量應(yīng)比該區(qū)域工作人員數(shù)量多2個(gè)自救呼吸嘴，迎頭向外每隔200m設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置，每組數(shù)量不少于5個(gè)自救呼吸嘴。爆破撤離人員集中地點(diǎn)設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置，每組數(shù)量不少于5個(gè)自救呼吸嘴。

　　(4)采區(qū)避災(zāi)路線上均應(yīng)敷設(shè)壓風(fēng)管路，并設(shè)置供氣閥門，間隔不大于200m。

　　2.安裝要求

　　壓風(fēng)自救裝置安裝在巷道內(nèi)壓風(fēng)管路上，安裝地點(diǎn)應(yīng)在寬敞、支護(hù)良好、水溝蓋板齊全、沒有雜物堆的人行道側(cè)，人行道寬度應(yīng)保持在0.5m以上，壓風(fēng)自救裝置安裝高度應(yīng)距底板1.0~1.2m，便于現(xiàn)場(chǎng)人員自救應(yīng)用。

　　(二)壓風(fēng)管路規(guī)格和敷設(shè)要求

　　1.管路規(guī)格

　　(1).主管路、分管路(礦井、一翼主壓風(fēng)管路)為φ108mm及以上。

　　(2).采掘工作面為φ50mm及以上。

　　2.敷設(shè)要求

　　(1).管路敷設(shè)要牢固平直，壓風(fēng)管路每隔3m吊掛固定一次，巖巷段采用金屬托管配合卡子固定，煤巷段采用鋼絲繩吊掛。

　　(2).進(jìn)入避難硐室和救生艙前20米的管路應(yīng)采取保護(hù)措施(如在底板埋管或采用高壓軟管等)。

　　(三)閥門安裝和要求

　　1.閥門安裝

　　(1)壓風(fēng)管路礦井、一翼、采區(qū)分支處設(shè)置總閥門。

　　(2)進(jìn)入采掘工作面巷道入口處設(shè)置總閥門。

　　(3)壓風(fēng)管路應(yīng)接入避難硐室和救生艙，并設(shè)置供氣閥門。

　　(4)在供氣管路進(jìn)入與自救系統(tǒng)連接處，要設(shè)置閥門。

　　2.安裝要求

　　壓風(fēng)自救系統(tǒng)閥門應(yīng)安裝齊全、靈活，閥門扳手要在同一方向且平行于巷道。正常情況下，除自救裝置呼吸嘴閥門處于關(guān)閉狀態(tài)外，其余閥門應(yīng)處于常開狀態(tài)，以保證系統(tǒng)正常使用。

　　三、壓風(fēng)自救系統(tǒng)管理與維護(hù)

　　(一)圖紙資料

　　1.應(yīng)繪制壓風(fēng)自救系統(tǒng)布置圖，并根據(jù)井下實(shí)際情況的變化及時(shí)補(bǔ)充，每月更新。布置圖應(yīng)標(biāo)明壓風(fēng)自救裝置、三通及閥門的位置，以及壓風(fēng)管道的走向等。

　　2.壓風(fēng)裝置日常檢查要填寫管理牌版及管理臺(tái)帳等。

　　3.購(gòu)入的壓風(fēng)自救裝置要進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并保管其原始資料(出廠合格證、礦用產(chǎn)品許可證、礦用產(chǎn)品安全標(biāo)準(zhǔn)等)。

　　4.相關(guān)圖紙、技術(shù)資料應(yīng)歸檔保存。

　　(二)安裝和拆除

　　1.作業(yè)隊(duì)組負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)區(qū)域壓風(fēng)自救系統(tǒng)的安裝和拆除。

　　2.機(jī)電部門和機(jī)修廠負(fù)責(zé)壓風(fēng)管路及配件的加工和主要巷道的壓風(fēng)自救系統(tǒng)的安裝和拆除。

　　3.壓風(fēng)自救管路及壓風(fēng)自救裝置均由安裝單位領(lǐng)取(包括機(jī)修廠進(jìn)行加工的壓風(fēng)管路配件)。

　　4.壓風(fēng)自救裝置下井安裝前須檢查是否具有礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志，安裝完畢后，需先進(jìn)行安裝質(zhì)量檢查，首先檢查是否按規(guī)定要求安裝，連接件是否牢固可靠，連接處密封是否嚴(yán)密，然后送氣，檢查系統(tǒng)有無漏氣現(xiàn)象。再逐個(gè)檢查送氣器是否暢通，流量是否符合要求。送氣不暢通，流量小于規(guī)定值的自救裝置需取下進(jìn)行檢查，符合要求后再安裝使用。檢查、測(cè)試完畢后，經(jīng)驗(yàn)收才可投入正常使用。驗(yàn)收工作由安全指揮中心負(fù)責(zé)。

　　5.各隊(duì)不再使用的壓風(fēng)自救系統(tǒng)要及時(shí)拆除，拆除回收的管路要擺放整齊，壓風(fēng)自救裝置要清潔衛(wèi)生后交發(fā)放單位妥善保存，不得在工作面或巷道內(nèi)亂扔亂放，造成壓風(fēng)自救裝置箱或呼吸面罩損壞。

　　(三)維護(hù)和管理

　　1.掘進(jìn)工作面的壓風(fēng)自救系統(tǒng)由在該區(qū)域施工的隊(duì)組管理和維護(hù)。

　　2.掘進(jìn)工作面貫通后，巷道移交時(shí)，兩巷壓風(fēng)自救系統(tǒng)隨工作面一起移交綜采隊(duì)維護(hù)和管理。

　　3.主要巷道的壓風(fēng)自救管路由機(jī)電部門負(fù)責(zé)管理和維修。

　　4.機(jī)電部門要確保地面壓風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，如出現(xiàn)無計(jì)劃停風(fēng)，機(jī)電部門要保證井下壓風(fēng)主管路上安裝的汽水分離器的良好性，避免壓風(fēng)自救系統(tǒng)內(nèi)存水，影響系統(tǒng)的正常使用。

　　5.各單位應(yīng)指定人員負(fù)責(zé)壓風(fēng)自救系統(tǒng)的日常檢查與維護(hù)工作，定期對(duì)壓風(fēng)自救系統(tǒng)進(jìn)行巡視和檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處理。

　　6.各采掘工作面現(xiàn)場(chǎng)跟班隊(duì)長(zhǎng)是現(xiàn)場(chǎng)壓風(fēng)自救系統(tǒng)的管理監(jiān)督員，本系統(tǒng)必須每天檢查、維護(hù)工作以確保一旦發(fā)生災(zāi)變時(shí)能可靠使用。壓風(fēng)自救裝置上的煤塵要及時(shí)清理，經(jīng)常保持清潔。

　　7.應(yīng)配備足夠的備件，確保壓風(fēng)自救系統(tǒng)正常使用。

　　(四)一般規(guī)定

　　1.回采工作面回采期間進(jìn)、回風(fēng)巷巷道如需擴(kuò)修時(shí)，施工隊(duì)要采取措施保護(hù)壓風(fēng)自救系統(tǒng)，因擴(kuò)修導(dǎo)致管路落地，擴(kuò)修結(jié)束后要按原安裝標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)恢復(fù)。

　　2.各隊(duì)在采掘巷道內(nèi)運(yùn)送物料時(shí)，不得將所運(yùn)物料卸放在壓風(fēng)自救系統(tǒng)下面，運(yùn)送物料時(shí)不得損壞壓風(fēng)自救系統(tǒng)，壓風(fēng)自救裝置前后2m范圍內(nèi)不得存放雜物。

　　3.應(yīng)根據(jù)各類事故災(zāi)害特點(diǎn)，將壓風(fēng)自救系統(tǒng)的使用納入相應(yīng)事故應(yīng)急預(yù)案中，并對(duì)入井人員進(jìn)行壓風(fēng)自救系統(tǒng)使用的培訓(xùn)，確保每位入井人員都能正確使用。