一、為進(jìn)一步提高礦井頂板管理水平，積極消除影響礦井安全生產(chǎn)的各類頂板事故隱患，有效遏制礦井頂板事故發(fā)生，保障礦井安全生產(chǎn)和職工生命安全，根據(jù)公司有關(guān)文件精神，結(jié)合我礦實(shí)際情況，制定本管理制度。

　　二、成立礦井頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組

　　組 長(zhǎng)： 礦長(zhǎng)

　　副組長(zhǎng)： 生產(chǎn)礦長(zhǎng)總工程師 安全礦長(zhǎng)機(jī)電礦長(zhǎng)通風(fēng)助理

　　成 員： 各副總工程師生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)人 各生產(chǎn)隊(duì)組隊(duì)長(zhǎng)

　　頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在生產(chǎn)技術(shù)科，辦公室主任由生產(chǎn)技術(shù)科科長(zhǎng)擔(dān)任。

　　三、礦井頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組及各成員職責(zé) 領(lǐng)導(dǎo)組職責(zé) 根據(jù)公司有關(guān)文件精神，結(jié)合本礦實(shí)際情況，負(fù)責(zé)制定本礦頂板管理制度，對(duì)全礦頂板管理工作進(jìn)行檢查、督促、考核，將頂板管理工作的各項(xiàng)規(guī)定落實(shí)到基層，落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)。 領(lǐng)導(dǎo)組各成員職責(zé) 組長(zhǎng)職責(zé) 礦井頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組組長(zhǎng)是頂板管理工作的第一責(zé)任人，對(duì)礦井的頂板管理工作負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。負(fù)責(zé)健全本單位頂板管理機(jī)構(gòu)，配備頂板管理工作人員，落實(shí)頂板管理所需材料、資金。 副組長(zhǎng)職責(zé) 分管采、掘生產(chǎn)礦長(zhǎng)是礦井頂板管理的直接責(zé)任者，對(duì)頂板管理工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，負(fù)責(zé)組織和實(shí)施頂板管理工作計(jì)劃、各項(xiàng)頂板管理措施。 總工程師是礦井頂板管理工作的技術(shù)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)組織制定頂板管理工作計(jì)劃和安全技術(shù)措施，組織推廣和應(yīng)用頂板管理新技術(shù)。 安全礦長(zhǎng)對(duì)礦井頂板管理工作負(fù)監(jiān)管責(zé)任，負(fù)責(zé)監(jiān)督頂板管理制度和安全技術(shù)措施在現(xiàn)場(chǎng)的落實(shí)情況，負(fù)責(zé)對(duì)井下職工進(jìn)行頂板管理方面的知識(shí)培訓(xùn)工作。 機(jī)電礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)礦井頂板管理工作中的機(jī)電設(shè)備安全，在機(jī)電設(shè)備安裝、檢修和運(yùn)行過程中，做好與頂板管理方面有關(guān)的協(xié)調(diào)、溝通工作。 通風(fēng)助理負(fù)責(zé)頂板管理工作中的通風(fēng)系統(tǒng)可靠，確保在頂板管理期間工作面風(fēng)量充足。 成員職責(zé) 各副總工程師，生產(chǎn)技術(shù)科室主要負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)隊(duì)組隊(duì)長(zhǎng)是頂板管理工作的執(zhí)行責(zé)任人，負(fù)責(zé)配合分管領(lǐng)導(dǎo)做好頂板管理工作，從制度、計(jì)劃和安全技術(shù)措施的制定，到現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行，將頂板管理工作落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)、執(zhí)行在實(shí)處。

　　四、頂板管理總則 嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》及上級(jí)有關(guān)頂板管理文件要求，杜絕頂板事故的發(fā)生，滿足安全生產(chǎn)的需要。 井下所有作業(yè)場(chǎng)所(包括采掘工作面和所有巷道、硐室等)必須嚴(yán)格按照本規(guī)定，做好頂板管理工作。 生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)礦井頂板管理的日常組織、協(xié)調(diào)，負(fù)責(zé)井下支護(hù)設(shè)計(jì)及頂板支護(hù)管理，指導(dǎo)作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施的編制，協(xié)調(diào)解決執(zhí)行中的支護(hù)問題，及礦壓觀測(cè)管理工作。 地質(zhì)防治水科負(fù)責(zé)地質(zhì)構(gòu)造的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、頂板巖性鑒定。 通風(fēng)科負(fù)責(zé)無(wú)人區(qū)巷道的支護(hù)、變形等情況的檢查匯報(bào)。 安全科負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查頂板管理措施的貫徹執(zhí)行，并組織各業(yè)務(wù)部門定期進(jìn)行檢查，對(duì)檢查過程中查出的隱患進(jìn)行考核、通報(bào)，并要求相關(guān)單位限期整改，對(duì)頂板事故進(jìn)行分析和責(zé)任認(rèn)定，對(duì)頂板管理存在嚴(yán)重隱患的地點(diǎn)，要在醒目位置懸掛警示牌板，在未采取有效措施前，不允許人員通行或在附近區(qū)域作業(yè)。 各隊(duì)跟班隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)、安全員負(fù)責(zé)本班頂板管理方面的安全隱患排查，發(fā)現(xiàn)頂板事故隱患，必須立即采取相應(yīng)措施，預(yù)防事態(tài)擴(kuò)大，并及時(shí)向本單位負(fù)責(zé)人匯報(bào)。出現(xiàn)頂板事故預(yù)兆時(shí)，要及時(shí)發(fā)出預(yù)警信號(hào)，并組織現(xiàn)場(chǎng)人員撤離。 五、“敲幫問頂”管理制度 “敲幫問頂”是指利用鋼釬一類的工具敲擊巷道周圍現(xiàn)已暴露而未加管理的巖石或煤體，使其發(fā)出回音來(lái)探明周圍巖體內(nèi)部是否松動(dòng)、斷裂或離層的一種方法。 “敲幫問頂”時(shí)人員站在可靠的安全支護(hù)下，右手緊握長(zhǎng)柄，虎口向上，左手五指分開，掌心托空，輕輕托住找頂鋼釬，右手用找頂鋼釬沿頂板敲擊，通過手感及響聲判斷頂板離層情況。若敲擊發(fā)出啞聲或手指感到頂板顫動(dòng)，則說明頂板已離層。敲幫即用長(zhǎng)柄工具敲擊煤幫，發(fā)現(xiàn)煤幫松動(dòng)或有鼓聲，則必須采取措施，防止片幫。 工作人員接班后必須在工作地點(diǎn)附近先敲幫問頂，進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)安全后方可工作。 如果發(fā)現(xiàn)有活碴、偽頂，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行找掉處理，如有冒頂危險(xiǎn)必須采區(qū)加強(qiáng)支護(hù)措施，處理好后方可進(jìn)行工作。 各班作業(yè)過程中，班長(zhǎng)和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須觀察好作業(yè)點(diǎn)頂板和支護(hù)情況，出現(xiàn)危巖、浮矸時(shí)，必須停止作業(yè)進(jìn)行處理。 工作面必須按規(guī)定備用支護(hù)材料，配備敲幫問頂工具(撬棍、手鎬等)，否則對(duì)相關(guān)管理人員進(jìn)行處罰。 六、回采工作面頂板管理 工作面支護(hù) 液壓支架初撐力不低于泵站額定值的80%，工作面支架壓力表完好，能夠進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。壓力表安裝位置要合適，既不能妨礙液壓管路整齊布設(shè)和其他設(shè)備通行，還要便于人員觀測(cè)。 工作面液壓支架的中心距誤差不超過100mm;支架間隙不超過100mm;立柱前后偏差不超過-50～50mm;側(cè)護(hù)板正常使用，支架不超高使用。 液壓支架接頂嚴(yán)實(shí)，頂梁平整，最大仰(俯)角不超過7°;相鄰支架錯(cuò)茬不超過頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3;支架不擠不咬，無(wú)壓死的支架。 工作面應(yīng)做到“三直一平兩暢通”;工作面液壓支架端面距應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。工作面?zhèn)汩荛L(zhǎng)度大于1m時(shí)，其最大突出部分應(yīng)為：薄煤層不超過150mm，中厚以上煤層不超過200mm;傘檐長(zhǎng)度在1m以下時(shí)，最突出部分應(yīng)為：薄煤層不超過200mm，中厚以上煤層不超過250mm。 液壓支架、支柱應(yīng)編號(hào)管理，牌號(hào)清晰;操縱閥手把有限位裝置，液壓支架片閥外要安設(shè)不銹鋼擋板。 工作面內(nèi)特殊支護(hù)齊全;局部懸頂和冒落不充分(面積小于2m×5m)的應(yīng)采取措施，超過的應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)制放頂。特殊情況下不能強(qiáng)制放頂時(shí)，應(yīng)有加強(qiáng)支護(hù)的可靠措施和礦壓觀測(cè)監(jiān)測(cè)手段。 機(jī)道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于300mm。 工作面控頂范圍內(nèi)頂?shù)装逡平坎淮笥?00mm/m;工作面及兩巷底板松軟時(shí)，支柱應(yīng)穿柱鞋，確保鉆底小于100mm;工作面頂板不應(yīng)出現(xiàn)臺(tái)階下沉。 工作面傾角超過15°時(shí)，液壓支架及支柱有防倒、防滑措施。 所有單體液壓支柱必須有防倒措施。 工作面中部和距端頭、端尾50m以內(nèi)應(yīng)按要求配備敲幫問頂鋼釬，規(guī)格尺寸根據(jù)采高和巷道高度確定。 采煤工作面遇地質(zhì)構(gòu)造等特殊情況時(shí)，必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，制定針對(duì)性的安全技術(shù)措施。積極采取有效的主動(dòng)支護(hù)形式，如煤體加固、打錨桿、錨索等，控制片幫冒頂事故的發(fā)生。同時(shí)，要根據(jù)構(gòu)造區(qū)壓力變化情況，及時(shí)對(duì)措施進(jìn)行修改補(bǔ)充。 端頭支護(hù)和順槽超前支護(hù) 工作面安全出口暢通，高度不小于1.8m，人行道寬度不低于0.8m;工作面內(nèi)排頭支架與巷道支護(hù)間距不應(yīng)大于0.5m。 超前支護(hù)距離不小于20m，支柱柱距、排距允許偏差±100mm，(柱徑100mm單體柱)初撐力不小于11.5MPa，并有現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀器。 架棚巷道超前替換距離、錨桿(索)支護(hù)巷道退錨距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。工作面退錨方法、距離必須在作業(yè)規(guī)程中做出明確規(guī)定。 巷道凈高不低于2.6m，行人側(cè)寬度不小于0.8m。支護(hù)完整，作業(yè)范圍內(nèi)無(wú)失修巷道。 應(yīng)經(jīng)常檢查采煤工作面兩端頭的支護(hù)情況，支護(hù)方式、支護(hù)密度必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。 相鄰采空區(qū)工作面或二次動(dòng)壓巷道靠采空區(qū)側(cè)壓力大且底軟時(shí)，工作面要加大超前支護(hù)長(zhǎng)度和密度。具體支護(hù)的距離、形式、密度、柱鞋的種類及規(guī)格和材質(zhì)等，必須在作業(yè)規(guī)程或?qū)ｍ?xiàng)措施中明確規(guī)定。 初、末采頂板管理 采煤工作面初、末采必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，并明確頂板控制方法，加強(qiáng)頂板管理。初采期頂板垮落難度大的，要在推進(jìn)20-30m范圍內(nèi)采取強(qiáng)制放頂措施。 工作面初、末采時(shí)，兩端頭要加強(qiáng)支護(hù)。使用的單體柱必須完好，支設(shè)要迎山有力。 初、末采階段超前支護(hù)不少于20m，其范圍內(nèi)不得有少柱現(xiàn)象，失效的支柱要及時(shí)更換。 采煤工作面若有失效支柱等不安全隱患時(shí)，必須及時(shí)更換和處理。 七、掘進(jìn)工作面頂板日常管理 掘進(jìn)工作面必須保證支護(hù)質(zhì)量。 巷道規(guī)格、支護(hù)參數(shù)、支護(hù)材料、支護(hù)形式和支護(hù)方法的設(shè)計(jì)要求，必須根據(jù)圍巖性質(zhì)、開采、生產(chǎn)條件、頂板壓力認(rèn)真設(shè)計(jì)，要符合實(shí)際并在實(shí)際中逐步探索、總結(jié)好的支護(hù)方式。 必須認(rèn)真編寫掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程，正確確定掘進(jìn)工作面的支護(hù)形式和方法要求。 巷道規(guī)格、支護(hù)參數(shù)嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。支護(hù)的質(zhì)量必須合乎要求，能適應(yīng)工作面的壓力，有足夠的支撐力。嚴(yán)禁支護(hù)架在浮煤或浮矸上。斜巷支架支護(hù)必須架設(shè)成迎山，按施工規(guī)范要求迎山有力。原則要求迎山角取巷道傾角的6-8°迎山1°。 如有歪棚、損壞或失效的支架和支護(hù)規(guī)格已不合要求的支架，應(yīng)及時(shí)修理和更換。支護(hù)回采面巷道要注意加強(qiáng)兩個(gè)安全出口支架的支護(hù)質(zhì)量，保證安全出口暢通無(wú)阻，兩出口及其附近的支架應(yīng)有專人維修。 在日常工作中，井下所有工作人員必須隨時(shí)隨地觀察頂板、底板的變化情況，發(fā)現(xiàn)異?；蛎绊旑A(yù)兆，必須立即撤離并報(bào)告相關(guān)部門。 掘進(jìn)工作面的漏頂區(qū)域在行人和工作中都應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度、手感震動(dòng)和聽聲音的方法，鑒定原生的還是由于頂板壓力造成的，必須采取相應(yīng)措施。 巷道維修時(shí)要嚴(yán)格按先外后里、先清理后維護(hù)、先臨時(shí)支護(hù)后永久支護(hù)的順序進(jìn)行，并嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。 冒頂?shù)奶幚恚罕仨毾葯z查判斷冒落高度與冒落范圍;頂部是否繼續(xù)冒落;修復(fù)冒頂?shù)牟牧鲜欠颀R備;施工地點(diǎn)后路是否可靠。在施工地點(diǎn)后方支架牢固可靠，無(wú)失修支架，冒落空洞最高地點(diǎn)要由瓦檢員檢查，如發(fā)現(xiàn)瓦斯積存，應(yīng)先進(jìn)行處理，否則不得開工。處理冒頂時(shí)必須設(shè)專人進(jìn)行檢查、監(jiān)督和看護(hù)。冒頂處理方法，需要根據(jù)實(shí)際情況合理選擇。 在施工大斷面和交岔點(diǎn)時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程，要做好臨時(shí)支護(hù)及信號(hào)點(diǎn)柱，堅(jiān)持設(shè)專人觀察頂板，要根據(jù)實(shí)際情況正確選用和調(diào)整施工方法。 倒架和壓架處理：倒架處理要采用斜撐柱扶架、千斤頂扶架等方法處理;壓架處理可用增壓法、挑頂法、臥底法等進(jìn)行處理，但必須確保支架的完好性，減少對(duì)支架損傷。 掘進(jìn)面在過破碎帶、構(gòu)造帶等特殊條件下，施工隊(duì)必須制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施，以確保安全生產(chǎn)。 要注意工作面冒頂預(yù)兆，每個(gè)職工都應(yīng)掌握冒頂前的預(yù)兆以便及時(shí)采取措施，防止發(fā)生冒頂事故的有關(guān)安全技術(shù)措施要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。 臨時(shí)支護(hù)管理 掘進(jìn)工作面必須使用臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。 作業(yè)規(guī)程中必須對(duì)工作面控頂距做出明確規(guī)定。 作業(yè)規(guī)程中必須對(duì)采用的臨時(shí)支護(hù)方式、數(shù)量和操作要求做出明確規(guī)定。 特殊情況下的頂板管理 巷道遇斷層、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造及巷道開口、擴(kuò)幫、處理較大范圍的冒頂以及其它特殊情況時(shí)，必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格檢查監(jiān)督執(zhí)行情況。 巷道壓力大，煤層松軟、頂板破碎時(shí)，應(yīng)及時(shí)編制加強(qiáng)支護(hù)措施，所有支護(hù)必須緊跟迎頭。 錨網(wǎng)支護(hù)巷道頂板管理 頂錨桿錨固力不小于100kN，幫錨桿錨固力不小于80kN，預(yù)緊力矩不小于100N·m。 錨桿間排距誤差不超過設(shè)計(jì)值的±100mm。 錨桿的托板必須緊貼巖面，螺母到端頭長(zhǎng)度不小于10mm，不大于50mm，錨桿與井巷輪廓及巖面夾角≧75°。 必須使用風(fēng)動(dòng)扳手等機(jī)械工具安裝錨桿。 錨桿錨固力每班必須檢查，生產(chǎn)隊(duì)組要留有詳細(xì)記錄;錨桿螺母必須使用風(fēng)動(dòng)扳手?jǐn)Q緊，保證力矩符合有關(guān)要求。 錨桿支護(hù)巷道，掘出后，頂板有效支護(hù)距迎頭最大控頂距最小控頂距必須在作業(yè)規(guī)程中明確的規(guī)定。 巷道交叉點(diǎn)必須加密錨索支護(hù)。 錨索長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)巷道頂板巖層情況確定，使錨索錨固到穩(wěn)定的基本頂巖層中。 錨索外露長(zhǎng)度控制在150-250mm，如外露長(zhǎng)度超過規(guī)定要求，影響巷道使用，由施工隊(duì)組織切斷，并在旁邊補(bǔ)打錨索。 對(duì)錨索預(yù)緊力每班要進(jìn)行抽查，不合格的要重新鎖緊，預(yù)緊力低于設(shè)計(jì)值80%時(shí)，必須重新預(yù)緊。 錨索漲拉拉拔力規(guī)定：錨固力≧250kN，初始漲拉預(yù)緊力≧120kN、≤140kN。 錨索間排距誤差不應(yīng)超過±100mm。 錨索各組件的材質(zhì)和規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。托板安設(shè)位置、方向符合設(shè)計(jì)要求，托板必須緊貼巖面。 網(wǎng)片搭接長(zhǎng)邊不小于100mm，短邊不小于200mm，必須雙絲雙扣孔孔相連。 八、成形巷道、硐室頂板日常管理

　　根據(jù)調(diào)度室責(zé)任區(qū)劃分情況，各分管區(qū)隊(duì)、科室要做好各自責(zé)任區(qū)內(nèi)巷道、硐室的日常監(jiān)測(cè)管理工作，每周安排專人對(duì)責(zé)任區(qū)內(nèi)的巷道巡視檢查一遍，發(fā)現(xiàn)巷道變形嚴(yán)重，頂板破碎的要及時(shí)匯報(bào)，并采取有效措施修復(fù)，保證巷道、硐室頂板完整性